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淋幕機主體部分帶滑輪，方便拉進拉出，易于清洗；
淋幕機采用四級輸送線配套使用，淋涂機找專業(yè)廠家，淋涂時的輸送速度最可以達到80m/min淋幕機主體部分采用滑輪結(jié)構(gòu)，1000.1300淋涂機，可方便拉進、拉出、易清潔。
最佳回答：
常見的涂飾方式有刮涂、擦涂、刷涂、噴涂、輥涂、浸涂、淋涂、揩涂等八種。
1，刮涂是采用刮刀對粘稠涂料進行涂飾的一種方法。以前有作油性清漆涂布大漆、硝基清漆等。現(xiàn)代家具及家裝工作中，刮涂多用于刮涂膩子或填充劑。
2 ，擦涂是指用布頭、棉絲、紗頭等吸油性較好的材料作為涂裝工具，醮取一定量的涂飾材料均勻地涂布于被涂的木材表面上以達到填孔、著色的目的。目前一般用于有色封閉劑、木紋寶和格麗斯等著色工藝中。
3，刷涂是以毛刷為涂裝工具，以手工刷涂的方法將涂料或著色劑均勻地涂布于物體表面上，形成一層均勻而平坦的涂層的涂裝方法。
4，輥涂利用一般輥筒或機械輥筒所進行的涂裝方式。輥涂只適用于物體的平面涂
裝，巖彩石如人造板、硬紙板、墻面等，一般分為手工輥涂法和機械輥法兩種。
手工輥涂主要用于涂裝房屋建筑、船舶、車輛、墻壁等。
5，浸涂是把被涂物全部浸沒于盛有涂料的容器中，經(jīng)過很短時間，再從槽中取出，并將多余的涂液重新流回槽內(nèi)的涂裝方式。
6，淋涂是利用涂料粘性的涂裝方法，將涂料制成一定寬度的帷幕狀，不斷地從上方流落下來，在下方，則由傳送帶運送被涂物不斷地在漆幕下方通過涂裝，其未淋到被涂物表面的涂料會被收回，由泵輔助循環(huán)，所以涂料損耗小。
7，揩涂是家具表面涂飾工藝中一項傳統(tǒng)的操作方法?？渴怯眉?、絨布，沈陽涂料棉花球等一類具有吸液性的軟性材料吸取漆液后再用擠捏的方法將吸取的漆液擠出并涂于被涂的物品表面上的一種手工操作方法。
8，噴涂是使液體涂料霧化成霧狀，噴涂到木制品表面形成涂層的方法，由于霧化原理不同分為空氣噴涂、無氣噴涂、靜電噴涂、機械噴涂等。
其他答案1：
你的問題主要有2點
1．自然環(huán)境
水性涂料涂飾工程施工的環(huán)境溫度應(yīng)在5～35℃之間，并注意通風(fēng)換氣和防塵。
2．作業(yè)/管理環(huán)境
(1)涂飾：亡程應(yīng)在抹灰、吊頂、細部、地面及電氣工程等已完成并驗收合格后進行。
(2)基層處理符合涂飾工程施工要求。即：
·新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。對泛堿、析鹽的基層應(yīng)先用3%的草酸溶液清洗；然后，用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一遍抗堿封閉底漆，待其干后刮膩子，再涂刷面層涂料。
·舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。
·基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩子》(JG/T 3049)的規(guī)定。其中，廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。
·混凝土及水泥砂漿抹灰基層應(yīng)滿刮膩子、砂紙打光，表面應(yīng)平整光滑、線角順直；紙面石膏板基層應(yīng)按設(shè)計要求對板縫、釘眼進行處理后，滿刮膩子、砂紙打光；清漆木質(zhì)基層表面應(yīng)平整光滑、顏色諧調(diào)一致、表面無污染、裂縫、殘缺等缺陷；色漆木質(zhì)基層表面應(yīng)平整、無嚴重污染；金屬基層表面應(yīng)進行除銹和防銹處理。
·混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%，涂刷液型涂料時，含水率不得大于10%。木材基層的含水率不得大于12%。
最佳回答：
一、施工工藝
(一)合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料涂飾工程工藝流程
基層處理→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→清理、粘貼紙膠帶→涂刷底層涂料→復(fù)補膩子→磨平、清理、粘貼紙膠帶→第一遍面層涂料→第二遍面層涂料→清理
(二)合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料涂飾工程操作工藝
1、基層處理、填補縫隙、局部刮膩子
1)混凝土墻面和抹灰墻面，必須批嵌兩遍膩子。第一遍應(yīng)注意把氣泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍膩子要找平大面。
2)石膏板墻面，應(yīng)對板面的螺(釘)帽進行防銹處理，再用專用膩子批嵌石膏板接槎處和釘眼處，并粘貼玻璃纖維布、白的確良布或紙孔膠帶。
3)木夾板基面，應(yīng)對板面的螺(釘)帽進行防銹處理，再用專用膩子批嵌夾板接槎處和釘眼處。
4)舊墻面應(yīng)清除浮灰，鏟除起砂、翹皮、油污、疏松起殼等部位，用鋼絲刷子除去殘留的涂膜后，將墻面清洗干凈再做修補。墻面如表面平整，可不刮膩子，但須用0～2號砂紙打磨，磨光時應(yīng)注意不得破壞原基層。如不平仍須批嵌膩子找平處理。干燥后按選定的涂飾材料施工工序施工。
2、磨平
局部刮膩子干燥后，用0～2號砂紙人工或者機械打磨平整。手工磨平應(yīng)保證平整度，機械打磨嚴禁用力按壓，以免電機過載受損。
為防止木夾板基層泛底變色，木夾板表面應(yīng)用硝基、醇酸清漆等做封底處理。
3、第一遍滿刮膩子
第一遍滿刮用稠膩子，施工前將基層面清掃干凈，使用膠皮刮板滿刮一遍，刮時要一板排一板，兩板中間順一板，既要刮嚴，又不得有明顯接槎和凸痕，做到凸處薄刮，凹處厚刮，大面積找平。
4、磨平
待第一遍膩子干透后，用0～2號砂紙打磨平整并掃凈。
5、第二遍滿刮膩子
第二遍滿刮用稀膩子找平，并做到線腳順直、陰陽角方正。
6、磨平
所用砂紙宜細，以打磨后不顯砂紋為準。處理好的底層應(yīng)該平整光滑、陰陽角線通暢順直，無裂痕、崩角和砂眼麻點。其平整度以在側(cè)面光照下無明顯凹凸和批刮痕跡，無粗糙感覺、表面光滑為合格。
7、清理、粘貼紙膠帶
第二遍膩子刮完磨平后，施工現(xiàn)場及涂刷面進行清理，打掃完所有的浮灰，進行降塵、吸塵處理。然后，對門窗框、墻飾面造型、軟包、墻紙及踢腳線、墻裙、油漆面等與內(nèi)墻涂料分界的地方，用紙膠帶或粘貼廢舊紙進行遮擋，對已完工的地面也應(yīng)鋪墊遮擋物，確保涂刷涂料時，不污染其他已裝修好的成品。
8、涂刷底層涂料
底層涂料主要起封閉、抗堿和與面漆的連接作用。其施工環(huán)境及用量應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明書要求進行。使用前應(yīng)攪拌均勻，在規(guī)定時間內(nèi)用完，做到涂刷均勻，厚薄一致。
9、復(fù)補膩子
對于一些脫落、裂紋、角不方、線不直、局部不平、污染、砂眼和器具、門窗框四周等部位用稀膩子復(fù)補。
10、磨平、局部涂刷底層涂料
待復(fù)補膩子干透后，用細砂紙打磨至平整、光滑、順直，然后將底層涂料在此局部涂刷均勻，厚薄一致。
11、第一遍面層涂料
待修補的底層涂料干透后進行涂刷面層。第一遍面層涂料的稠度應(yīng)加以控制，使其在施涂時不流墜，不顯刷紋，施工過程中不得任意稀釋。其施工環(huán)境及用量應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明書要求進行。使用前應(yīng)攪拌均勻，在規(guī)定時間內(nèi)用完。內(nèi)墻涂料施工的順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊角后大面。涂刷時，蘸涂料量應(yīng)適量，涂刷的厚薄均勻。如涂料干燥快，應(yīng)勤蘸短刷，接搓最好在分格縫處。采用傳統(tǒng)的施工滾筒和毛刷進行涂刷時，每次蘸料后宜在勻料板上來回滾勻或在桶邊舔料，涂刷的涂膜應(yīng)．充分蓋底，不透虛影，表面均勻。采用噴涂時，應(yīng)控制涂料稠度和噴槍的壓力，保持涂層厚薄均勻，不露底、不流墜，色澤均勻，確保涂層的厚度。
對于干燥較快的涂飾材料，大面積涂刷時，應(yīng)由多人配合操作，流水作業(yè)，順同一方向涂刷，應(yīng)處理好接槎部位，做到上下涂層接頭無明顯接槎，涂料干后顏色均勻一致。
12、第二遍面層涂料，
水性涂料的施工，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行。涂刷面為垂直面時，最后一道涂料應(yīng)由上向下刷。刷涂面為；水平面時，最后一道涂料應(yīng)按光線的照射方向刷。刷涂木材表面時，最后一道涂料應(yīng)順木紋方向。全部涂刷完畢，應(yīng)再仔細檢查是否全部刷勻刷到、有無流墜、起皮或皺紋，邊角處有無積油問題，并應(yīng)及時進行處理。對于流平性較差、揮發(fā)性快的涂料，不可反復(fù)過多回刷。做到無掉粉、起皮、漏刷、透底、泛堿、咬色、流墜和疙瘩。
13清理
第二遍涂料涂刷完畢后，將所有紙膠帶、保護膜、廢舊紙等遮擋物清理干凈，特別是與涂料分界處的遮擋物，揭紙時要小心，最好用裁刀順直劃一下，再揭紙或撕膠帶，防止涂料膜撕成缺口，影響美觀效果。
(三)合成樹脂乳液外墻涂料、外墻無機建筑涂料涂飾工程工藝流程
基層處理、填補縫隙、局部刮膩子、磨平→涂刷底層涂料→第一遍面層涂料→第二遍面層涂料
(四)合成樹脂乳液外墻涂料、外墻無機建筑涂料涂飾工程操作工藝
1、基層處理、填補縫隙、局部刮膩子、磨平同合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料涂飾工程的有關(guān)要求。局部刮膩子干燥后，用0～2號砂紙人工或者機械打磨平整。手工磨平應(yīng)保證平整度，機械打磨嚴禁用力按壓，以免電機過載受損。打磨后的底層應(yīng)面平、線直、角方。
2、涂刷底層涂料
同合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料涂飾工程的有關(guān)要求。
3、第一遍面層涂料
第一遍面層涂料的施工方法主要有刷涂和噴涂兩種方法，涂料的稠度應(yīng)加以控制，使其在施涂時不流墜，不顯刷紋，施工過程中不得任意稀釋。其施工環(huán)境及用量應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明書要求進行。使用前應(yīng)攪拌均勻，在規(guī)定時間內(nèi)用完。大面積的外墻涂料工程施工，應(yīng)在建筑物的每個立面自上而下，自左向右進行，涂料的分段施工以分格縫、墻面陰陽角或落水管等為分界線。涂刷時，蘸涂料量應(yīng)適量均勻，刷子起落輕快，涂刷用力均勻，刷涂的厚薄應(yīng)適當、均勻。如涂料干燥快，應(yīng)勤蘸短刷，接搓最好在分格縫處。采用傳統(tǒng)的施工滾筒和毛刷進行涂刷時，每次蘸料后宜在勻料板上來回滾勻或在桶邊舔料，涂刷的涂膜應(yīng)充分蓋底，不透虛影，表面均勻。采用噴涂時，應(yīng)控制涂料稠度和噴槍的壓力，保持涂層厚薄均勻，不露底：不流墜，色澤均勻，確保涂層的厚度。
對于干燥較快的涂飾材料，大面積涂刷時，應(yīng)由多人配合操作，流水作業(yè)，順同一方向涂刷，應(yīng)處理好接槎部位，做到上下
涂層接頭無明顯接槎，涂料干后顏色均勻一致。
4、第二遍面層涂料
水性涂料的施工，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行。涂刷面為垂直面時，最后一道涂料應(yīng)由上向下刷。刷涂面為水平面時，最后一道涂料應(yīng)按光線的照射方向刷。全部涂刷完畢，應(yīng)再仔細檢查是否全部刷勻刷到、有無流墜、起皮或皺紋，邊角處有無積油問題，并應(yīng)及時進行處理。對于流平性較差、揮發(fā)性快的涂料，不可反復(fù)過多回刷。做到無掉粉、起皮、漏刷、透底、泛堿、咬色、流墜和疙瘩。
(五)合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料涂飾工程工藝流程-i
(六)合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料涂飾工程操作工藝?
1、基層處理、填補縫隙、局部刮膩子、磨平．
噴涂前應(yīng)完全清除基層附著的油脂、發(fā)霉、青苔等污物，基層原有的舊涂料，若有起皮、附著層，也應(yīng)清除徹底，保持基層的充分干燥。填補縫隙、局部刮膩子、磨平的操作工藝同合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料涂飾工程的有關(guān)要求。
2、涂刷底層涂料
涂刷底層涂料可用滾涂、刷涂或噴涂工藝進行，操作人員宜以兩人一組，施工時一人操作噴涂，一人在相應(yīng)位置指點，確保噴涂均勻，達到封住基面、防止?jié)B色和透底為基本要求。
3、根據(jù)設(shè)計進行分格
根據(jù)設(shè)計的噴涂分格要求，在基面上彈出分格線，沿分格線
貼膠帶紙，膠帶紙的寬度需滿足開縫的設(shè)計要求。大面積噴涂施。工宜按1.5m。左右分格，分格條必須采用質(zhì)硬挺拔的材料制作。
4、涂刷第一遍面層涂料
涂刷第一遍面層涂料，噴涂厚度2～3mm，空氣壓力在0．6～0．8MPa間。噴涂后隨即除去分格線的膠帶紙。在涂刷第一遍面層涂料4h后，用硬砂條在涂料表面進行研磨，增加涂膜的美感，避免灰塵積留
5、涂刷第二遍面層涂料
待涂刷第一遍面層涂料完全硬化，約24h后，即可涂刷第二遍面層涂料。
(七)復(fù)層建筑涂料涂飾工程工藝流程
基層處理、填補縫隙、局部刮膩子、磨平→涂刷底層涂料→涂刷中間層涂料→滾壓→涂刷第一遍面層涂料→涂刷第二遍面層涂料
(八)復(fù)層建筑涂料涂飾工程操作工藝
1、基層處理、填補縫隙、局部刮膩子、磨平
同合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料涂飾工程的有關(guān)要求。局部刮膩子干燥后，用0～2號砂紙人工或者機械打磨平整。手工磨平應(yīng)保證平整度，機械打磨嚴禁用力按壓，以免電機過載受損。打磨后的底層應(yīng)面平、線直、角方。
2、涂刷底層涂料
涂刷底層涂料可用滾涂、刷涂或噴涂工藝進行，基層墻體應(yīng)干燥，涂刷均勻、不漏刷。
3、涂刷中間層涂料
涂刷中間層涂料時，應(yīng)控制涂料的稠度，并根據(jù)凹凸程度不同要求選用噴槍嘴口徑及噴槍工作壓力，噴射距離宜控制在40～60cm，噴槍運行中噴嘴中心線垂直于墻面，噴槍應(yīng)沿被涂墻面平行移動，運行速度保持一致，連續(xù)作業(yè)。中間層涂料厚度為1～5mm。
4、滾壓
壓平型的中間層，應(yīng)在中間層涂料噴涂表干后，用塑料滾筒將隆起的部分表面壓平。滾壓時，應(yīng)注意用力一致，壓點要掌握出力的大小，將噴點的凸面壓出一個平面即可。
5、涂刷第一遍面層涂料
涂刷中間層涂料12h后，方可進行涂刷第一遍面層涂料。噴涂時，應(yīng)控制涂料稠度和噴槍的壓力，保持涂層厚薄均勻，不露底、不流墜、色澤均勻，確保涂層厚度。6．涂刷第二遍面層涂料面層涂料干燥時間間隔應(yīng)按產(chǎn)品說明進行。噴出的涂料要成濃霧狀，涂層要均勻，不宜過厚，不得漏噴。
二、質(zhì)量標準
(一)、薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法
項目 普通涂飾 高級涂飾 檢驗方法
顏色 均勻一致 均勻一致 觀察
泛堿、咬色 允許少量輕微 不允許
流墜、疙瘩 允許少量輕微 不允許
砂眼、刷紋 允許少量輕微砂眼、刷紋通順 無砂眼、無刷紋
裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm） 2 1 拉5m通線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
(二)、厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法
項目 普通涂飾 高級涂飾 檢驗方法
顏色 均勻一致 均勻一致 觀察
泛堿、咬色 允許少量輕微 不允許
點狀分布 — 疏密均勻
(三)、復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表19．7．3的規(guī)定。
表19．7．3復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法
項目 質(zhì)量要求 檢驗方法
顏色 均勻一致 觀察
泛堿、咬色 不允許
噴色疏密程度 均勻，不允許連片
三、成品保護
(一)內(nèi)墻涂料的成品保護
1、每次涂刷前均應(yīng)清理周圍環(huán)境，防止塵土污染涂料，涂料未干燥前不得清掃地面，干燥后也不能挨近墻面潑水，以免沾污飾面。
2、每遍涂料施工后應(yīng)將門窗關(guān)閉，防止摸碰。
3、在施工進行中，如遇氣溫突然下降，應(yīng)采取必要的措施加以保護。
4、最后一遍有光涂料刷涂完畢后，空氣要流通，以防涂膜干燥后表面無光或光澤不足。
5、明火不要靠近墻面。
6、涂料施工完畢，應(yīng)按涂料使用說明規(guī)定的時間和條件進行養(yǎng)護，涂膜完全干燥后才能投入使用。
(二)外墻涂料的成品保護
1、每次涂刷前均應(yīng)清理周圍環(huán)境，防止塵土污染。涂料未干燥前，不得清理周圍環(huán)境。涂料干后，也不得挨近墻面或從窗口、陽臺上潑水及亂扔雜物，以免污染涂料面。
2、操作時應(yīng)注意保護非涂飾面不受沾污。涂刷施工完畢后，應(yīng)及時清除涂料所造成的污染。
3、底部涂料涂刷完畢，不得摸碰。拆除腳手架時，不得碰壞涂層。
4、涂料施工完畢，應(yīng)按涂料使用說明規(guī)定的時間和條件進行養(yǎng)護，冬期應(yīng)采取必要的防凍措施。
5、在施工過程中，如遇到氣溫變化，應(yīng)及時采取措施，保護涂膜，并在適當?shù)奈恢昧艉媒娱犊冢瑫和Ｊ┕ぁ?br />(三)地面涂料的成品保護
1、每次涂刷前，均應(yīng)清理周圍環(huán)境，防止塵土污染涂料。
2、每遍涂料施工后，應(yīng)將門窗關(guān)閉，防止踩壞或污染涂層。
3、施工中應(yīng)注意天氣變化，如遇下雨，地面返潮，應(yīng)停止施工；如氣溫下降，應(yīng)采取必要的措施。
4、涂料在施工及使用過程中，均應(yīng)注意保護，防止磕碰，禁止穿釘鞋入內(nèi)。
5、涂料施工完畢，應(yīng)按涂料使用說明規(guī)定的時間和條件進行養(yǎng)護。
(四)門窗涂料的成品保護
1、涂料施工前，應(yīng)清理環(huán)境，防止塵土污染涂料面。
2、每遍涂料后都應(yīng)將門窗用風(fēng)鉤或木楔固定，防止扇、框的涂料粘結(jié)而影響質(zhì)量和美觀。
3、及時清理地面、墻面、窗臺以及門窗五金配件上的涂料。
4、涂料施工完畢，應(yīng)有專人負責(zé)看管，禁止摸碰。
5、涂料施工完畢，應(yīng)按涂料使用說明規(guī)定的時間和條件進行養(yǎng)護。
四、安全環(huán)保措施
(一)對施工操作人員進行安全教育，使之對使用的涂料的性能及安全措施有基本了解，并在操作中嚴格執(zhí)行勞動保護制度。
(二)高空作業(yè)必須系安全帶和戴安全帽。腳手板、架的鋪設(shè)應(yīng)符合其規(guī)范要求。操作者必須思想集中，不能麻痹大意，或工作中開玩笑，以防跌落。
(三)施工現(xiàn)場必須具有良好的通風(fēng)條件，在通風(fēng)條件不良的情況下，必須安置臨時通風(fēng)設(shè)備。
(四)在木材白槎面上磨砂紙時，要注意戧槎，以防刺傷手指；磨水砂紙時，宜戴上手套。
(五)用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機消除壓力后，方可進行修理或更換。
(六)手上或皮膚上粘有涂料時，可用煤油、肥皂、洗衣粉等洗滌，再用溫水洗凈。下班或吃飯前必須洗手洗臉。使用有害涂料時間較長時需淋浴沖洗。
(七)施工人員在操作時感覺頭痛、心悸或惡心，應(yīng)立即離開工作地點，到通風(fēng)處休息。
(八)料房與建筑物必須保持一定的安全距離，要有嚴格的管理制度，專人負責(zé)。料房內(nèi)嚴禁煙火，并有明顯的標志，配備足夠的消防器材。
(九)沾染涂料的棉絲、破布、油紙等廢物應(yīng)收集存放在有蓋的容器內(nèi)，及時處理，不得亂扔。未用完的涂料及時清理入庫。
(十)噴涂場地的照明燈應(yīng)用玻璃罩保護，以防漆霧沾上燈泡
而引起爆炸，應(yīng)使用安全電壓。
五、質(zhì)量記錄
(一)水性涂料涂飾工程，驗收時應(yīng)提供下列質(zhì)量記錄：
1、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄；
2、施工記錄：
3、水性涂料涂飾工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
其他答案1：
那就是水性涂料涂裝工
其他答案2：
油工或者粉刷工
其他答案3：
粉刷工
最佳回答：
墻面乳膠漆施工及驗收規(guī)范：
(1)施工程序：墻面乳膠漆涂刷的規(guī)范程序同頂面乳膠漆涂刷一樣。它與頂面涂刷的主要區(qū)別在于基層處理與施工方法存在差別。
(2)墻面乳膠漆涂刷是家庭裝修中油漆施工最常使用的方法,其施工中應(yīng)特別注意如下問題：
基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其中保證墻體完全干透是最基本條件,因為水泥做粘結(jié)材料的砂漿,未硬化前呈強堿性,此時涂刷乳膠漆必然反堿。當水泥砂漿硬化后,堿性值大幅度下降,此時方可進行乳膠漆涂刷。干透時間因氣候條件而異,一般應(yīng)放置10天以上。墻面必須平整,最少應(yīng)滿刮兩遍膩子,如仍達不到標準,應(yīng)加刮至滿足標準要求。
乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。其中手刷材料的損耗較少,質(zhì)量也比較有保證,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾涂相結(jié)合,具體方法是:大面積是使用滾涂,邊角部分使用手刷,這樣既提高涂刷效率,又保證了涂刷質(zhì)量。施工時乳膠漆必須充分攪拌后方能使用,自己配色時,要選擇耐堿、耐曬的色漿摻入漆液,禁止用干的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,至少要充分攪拌,使顏色欖勻后方可施工。
滾涂是使用涂料轆進行涂飾,其技術(shù)要領(lǐng)為:將涂料攪拌均勻,粘稠度調(diào)至適合施工后,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取涂料,滾動轆筒使涂料均勻適量地附于轆筒上。墻面涂飾時,先使毛輾按W式上下移動,將涂料大致涂抹在墻上,然后按住轆筒,使之靠緊墻面,上下左右平穩(wěn)地來回滾動,使涂料均勻展開,最后用轆筒按一個方向滿滾涂一次。
噴涂是利用壓力或壓縮空氣,通過噴槍將涂料噴在墻上,其操作技術(shù)要領(lǐng)為:首先應(yīng)調(diào)整好空氣壓縮機的噴涂壓力,一般在0.4~0.8兆帕范圍之內(nèi),具體施工時應(yīng)按涂料產(chǎn)品使用說明書調(diào)整。噴涂作業(yè)時,手握噴槍要穩(wěn),涂料出口應(yīng)與被涂飾面垂直,噴槍移動時應(yīng)與涂飾面保持平行,噴槍運動速度適當并且應(yīng)保持一致,一般每分鐘應(yīng)在400~600毫米間勻速運動。
乳膠漆涂刷的驗收：乳膠漆涂刷使用的材料品種、顏色符合設(shè)計要求,涂刷面顏色一致,不允許有透地、漏刷、掉粉、皮堿、起皮、咬色等質(zhì)量缺陷。使用噴槍噴涂時,噴點疏密均勻,不允許有連皮現(xiàn)象,不允許有流墜,手觸摸漆膜光滑、不掉粉,門窗及燈具、家具等潔凈,無涂料痕跡。
其他答案1：
GB50210-2001中第10部分涂飾工程中有規(guī)定，看你是水性涂料、溶劑型涂料
10.2.6 薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表 10.2.6 的規(guī)定
表 10.2.6 薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法
項次 項 目 普通涂飾 高級涂飾 檢驗方法
1 顏色 均勻一致 均勻一致
2 泛堿 咬色 允許少量輕微 不允許
3 流墜 疙瘩 允許少量輕微 不允許
4 砂眼 刷紋 允許少量輕微 無砂眼 無刷 紋 觀察
砂眼 刷紋通順
5 裝飾線
分色線
直線度 允許偏差(mm) 2 1 拉 5m線 不足5m拉通線
用鋼直尺檢查
10.2.7 厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表
10.2.7 的規(guī)定
表 10.2.7 厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法
項次 項目 普通涂飾 高級涂飾 檢驗方法
1 顏色 均勻一致 均勻一致
2 泛堿 咬色 允許少量輕微 不允許
3 點狀分布 — 疏密均勻 觀察
10.2.8 復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表 10.2.8 的規(guī)定
表 10.2.7 厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法
項次 項目 普通涂飾 高級涂飾 檢驗方法
1 顏色 均勻一致 均勻一致
2 泛堿 咬色 允許少量輕微 不允許
3 點狀分布 — 疏密均勻 觀察
其他答案2：
就是檢驗批里面的那些規(guī)范啊
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因此，現(xiàn)場操作時，調(diào)料工作應(yīng)由固定的人員專門負責(zé)。
（1） 面漆開罐后用攪拌器攪均后試涂，用手提式電動攪拌器充分將材料攪均，再試涂看效果、中層涂料應(yīng)與面涂料相配套；修補面漆應(yīng)使用同一號涂料，再報審。
（5） 調(diào)料負責(zé)人要不斷地積累經(jīng)驗，致使不能使用。
（3） 不要放在5℃以下的地方保管。在低溫下粘度會增大，材質(zhì)固化1. 準備
（1） 外墻涂料的材料準備應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定品牌、顏色（色卡號）工藝要求，結(jié)合實際面積與材料的單耗和損耗，正確計算備料，確保一幢建筑同一墻面所用涂料不產(chǎn)生色差的條件下才能使用，確定粘稠度的滾涂外觀效果滿意，才可直接使用，根據(jù)當時的具體的情況掌握，適當?shù)丶恿空{(diào)節(jié)，以求達到最佳涂裝外觀效果。
（4） 涂料工程所用的膩子料、封固底料，同意后才進行使用。
（3） 工程所用涂料應(yīng)按品種。
（2） 核驗進場涂料的色澤。
（3） 材料如調(diào)得太稀。
（4） 一旦掌握了當天的稀釋量。
（2） 材料不要存放在野地里。放在野地里會進入雨水，不能達到理想的覆蓋能力，使少料的粘度降低，以致引起材質(zhì)的分離、固化. 保管
（1） 于陰干燥處，避開高溫保管。
（2） 材料中注入規(guī)定調(diào)配稀釋劑量的最低量，避免色差。
2. 調(diào)合
外觀顏色在涂裝時會受到稀釋劑用量不均的影響。視情況如果需要就再加入少量的水。
3、批號、顏色分別堆放、數(shù)量、出廠質(zhì)量保證書、說明書、合格證，并現(xiàn)場抽樣、送檢，這一天全按這一比例操作（中午炎熱，可適當增減），便把它固定下來，垂直滾涂時材料會流墜，甚至產(chǎn)生嚴重色差。當同品種同一顏色，批號不同時應(yīng)一并倒大型容器中攪拌均勻，如此慢慢地直至調(diào)到合適的粘稠度后再正式使用。分批次進場的涂料發(fā)現(xiàn)有輕微色差的，應(yīng)使用于不同墻面上，避免混淆、凍結(jié)引起性能低下和不能噴涂
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一、涂飾工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：
1、 涂飾工程的施工圖，設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。
2、 材料的產(chǎn)品合格證書，性能檢查報告和進場驗收記錄。
3、 施工記錄。
二、各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：
1、 室外涂飾工程每一棟樓的同類涂料涂飾的墻面每500-1000㎡應(yīng)劃分為一個檢驗批，
不足500㎡也應(yīng)劃分為一個檢驗批。
2、 室內(nèi)涂飾工程同類涂料涂飾的墻面每50間（天面積房間和走廊按涂飾面積30㎡為
一間）應(yīng)劃分為一個檢驗批不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。
三、檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、 室外涂飾工程每100㎡應(yīng)至少檢查一處，每處不得小于10㎡。
2、 室內(nèi)涂飾工程每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。
四、涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列要求：
1、 新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。
2、 舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)消除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。
3、 混凝土或抹灰基層，涂刷溶劑型涂料時。含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料時，含水率不得12%。
4、 基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度符合《建
筑室內(nèi)用膩子》（JG/T3049）規(guī)定。
5、 廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水耐水。
五、水性涂料涂飾工程施工的環(huán)境：
①、溫度應(yīng)在5-35℃之間。
②、相對濕度小于85%
③、高溫、低溫5℃以下，大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣應(yīng)停止施工。
④、新抹灰基層須至少養(yǎng)護28天以上，PH值小于10方可施工。
六、涂飾工程應(yīng)在涂層養(yǎng)護期滿后進行質(zhì)量驗收。
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在裝修中內(nèi)墻涂料的施工可謂是重中之重，內(nèi)墻涂料施工不僅在于其施工工藝，更重要的是其環(huán)保工藝。總結(jié)了一些有關(guān)內(nèi)墻涂料施工的相關(guān)注意事項，僅供大家參考!
目前市場上的復(fù)合地板主要有三大類：第一類是乳膠漆;第二類是目前十分風(fēng)行的多彩涂料。;第三類是低檔水溶性涂料
一、多彩涂料，該涂料的成膜物質(zhì)是硝基纖維素，以水包油形式分散在水相中，一次噴涂可以形成多種顏色花紋。
二、低檔水溶性涂料，是聚乙烯醇溶解在水中，再在其中加入顏料等其他助劑而成。為改進其性能和降低成本采取了多種途徑，牌號很多，主要產(chǎn)品有106、107、803內(nèi)墻涂料。這種涂料的缺點是不耐水、不耐堿，涂層受潮后容易剝落，屬低檔內(nèi)墻涂料，適用于一般內(nèi)墻裝修。該類涂料具有價格便宜、無毒、無臭、施工方便等優(yōu)點。干擦不掉粉，由于其成膜物是水溶性的，所以用濕布擦洗后總要留下些痕跡，耐久性也不好，易泛黃變色，但其價格便宜，施工也十分方便，目前消耗量仍最大，約占市場50%，多為中低檔居室或臨時居室室內(nèi)墻裝飾選用。
三、乳膠漆，它是一種以水為介質(zhì)，以丙烯酸酯類、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、醋酸乙烯酯類聚合物的水溶液為成膜物質(zhì)，加入多種輔助成分制成，其成膜物是不溶于水的，涂膜的耐水性和耐侯性比第一類大大提高，濕擦洗后不留痕跡，并有平光、高光等不同裝飾類型。由于目前其色彩較少，裝飾效果與106類相似。其實這兩類涂料完全不是一個檔次，屬中高檔涂料，雖然價格較貴，但因其優(yōu)良的性能和裝飾效果，所占據(jù)的市場份額越來越大。好的乳膠涂料層具有良好的耐水、耐堿、耐洗刷性，涂層受潮后決不會剝落。一般而言(在相同的顏料、體積、濃度條件下)，苯丙乳膠漆比乙丙乳膠漆耐水、耐堿、耐擦洗性好，乙丙乳膠漆比聚醋酸乙烯乳膠漆(通稱乳膠漆)好。
不過近年來又出現(xiàn)一種仿瓷涂料屬第四類，其裝飾效果細膩、光潔、淡雅，價格不高，只是施工工藝繁雜，耐濕擦性差。
墻襯和膩子基礎(chǔ)知識
墻襯是821膩子的一種最佳替代產(chǎn)品，其關(guān)鍵原料為進口產(chǎn)品。墻襯和821膩子有著明顯的優(yōu)劣差異。
膩子的缺點：
1、附著力差，粘結(jié)強度低，個別家裝優(yōu)質(zhì)企業(yè)為了克服這一缺陷，在基底涂刷一遍界面劑。增加成本，增加工時。
2、遇潮氣后很快會出現(xiàn)粉化現(xiàn)象。
3、沒有韌性。
4、再次粉刷墻面時，需要鏟除原有821膩子，費力且污染環(huán)境。
5、在短時間內(nèi)出現(xiàn)開裂、起皮、脫落等現(xiàn)象。尤其是在內(nèi)墻保濕板上進行處理，即使是用布做全封閉處理也難杜絕以上現(xiàn)象。在施工完工后會帶來多次維修，給用戶帶來不便。
6、表面不夠細膩，質(zhì)感差。
墻襯的優(yōu)點：
1、附著力強，粘結(jié)強度高，有一定的韌性，透氣性好。
2、受潮后不會出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，具有較強的耐水性。
3、再次粉刷內(nèi)墻時，無需鏟除墻面，直接刷涂內(nèi)墻漆。
4、使用墻襯的墻面手感細膩、觀感柔和、質(zhì)感好。
5、使用墻襯的墻面污染后可以直接擦洗或直接刷涂內(nèi)墻漆。并能提高涂料的性能和使用壽命。
6、使用墻襯時的墻面不會出現(xiàn)開裂、起皮、脫落等現(xiàn)象。
墻襯為環(huán)保型材料，對室內(nèi)空氣不產(chǎn)生任何污染。經(jīng)過相關(guān)權(quán)威部門測試，墻襯中不含苯、二甲苯、甲醛等有毒物質(zhì)，對人體無害。墻襯是墻體與涂料的最佳結(jié)合層。
在使用墻襯時正確的墻面處理方式是：
第一步：原墻鏟除干凈到基底;
第二步：原墻修補。把開裂、空鼓的地方加網(wǎng)狀帶或牛皮紙后，用墻襯滿墻操作;
第三步：刮板印經(jīng)砂紙打磨后，浮塵清理干凈后，直接刷面漆。由于目前建材家裝市場非?；靵y，已經(jīng)出現(xiàn)了大量仿造產(chǎn)品。雖然很多廠家打著墻襯的旗號，但是實際上卻只是821膩子或耐水膩子換了一個包裝，實質(zhì)并沒有什么改變，但價格卻比原來提高了不少。
其他答案1：
(1)墻面油漆應(yīng)在地面工程、水暖電氣安裝工程完工后進行。
(2)油漆涂刷時，基層表面應(yīng)充分干燥，施工時溫度不宜低于10℃，相對濕度不宜大于60％。
(3)每遍油漆施工時，應(yīng)待前一遍油漆干燥后進行，涂刷最后一遍油漆時，不得隨意加入催干劑。
(4)木基層涂刷油漆時，均應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致。涂刷順序為先上后下，先內(nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。
(5)當木基層涂刷清色油漆時，在操作上應(yīng)注意色調(diào)均勻，拼色相互一致，表面不得顯露疤痕。
最佳回答：
建筑涂料的涂刷及圖層固化和結(jié)膜等過程，均需要在一定的氣溫和濕度范圍內(nèi)進行。不同類型的涂料都具有其最佳的成膜條件，涂料產(chǎn)品的涂膜性能一般是指在室溫（23±2）℃、相對濕度60%-70%條件下測試的指標。此外，太陽光、風(fēng)、污染性物質(zhì)等因素，也會影響施工后涂膜的裝飾質(zhì)量。
涂飾工程施工的環(huán)境條件，應(yīng)注意環(huán)境溫度、環(huán)境濕度、太陽光照、風(fēng)力大小和污染性物質(zhì)等方面。
1.環(huán)境溫度
水溶性和乳液型涂料時的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書中要求的溫度加以控制，一般要求其施工環(huán)境的溫度宜在10-35℃之間，最低溫度不得低于5℃；冬期在室內(nèi)進行涂料施工時，應(yīng)當采取保溫和采暖措施，室溫要保持均勻，不得驟然變化。溶劑型涂料宜在5-35℃氣溫條件下施工，不能采用現(xiàn)場烘烤飾面的加溫方式促使涂膜表面干燥和固化。
2.環(huán)境濕度
建筑涂料所適宜的施工環(huán)境相對濕度一般為60%-70%，在高濕度環(huán)境或降雨天氣不宜施工，如氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液作地面罩面涂布時，在濕度大于85%時就難以干燥。但是，如若是公共環(huán)境濕度過低，空氣過于干燥，會使溶劑型涂料的溶劑揮發(fā)過快，水溶性和乳液型涂料干固過快，因而會使涂層的結(jié)膜不夠完全、固化不良，同樣也不宜施工。
3.太陽光照
建筑涂料一般不宜在陽光直接照射下進行施工，特別是夏季的強烈日光照射之下，會造成涂料的成膜不良而影響涂層質(zhì)量。
4.風(fēng)力大小
在大風(fēng)天氣下不宜進行涂料涂飾施工，風(fēng)力過大會加速涂料中的溶劑或水分的揮發(fā)，致使涂層 的成膜不良并容易沾染灰層而影響飾面的質(zhì)量。
5.污染性物質(zhì)
汽車尾氣及工業(yè)廢氣中的硫化氫、二氧化硫等物質(zhì)，均具有較強的酸性，對于建筑涂料的性能會造成不良的影響；飛揚的塵埃也會污染未干透的涂層，影響涂面表面的美觀。因此，涂飾施工中如果發(fā)覺特殊氣味或施工環(huán)境的空氣不夠潔凈時，應(yīng)暫時停止操作或采取有效措施。
