| 產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
|---|---|
| 設(shè)備品牌：帝龍 | 設(shè)備型號：uv機 |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 加工定制:否 | 功率:5（kw） |
| 應用領(lǐng)域:工業(yè) | 重量:50（kg） |
| 結(jié)構(gòu)形式:多層帶 | 適用物料:多種可用 |
| 轉(zhuǎn)速:非標（r/min） | 外形尺寸:非標（m） |
| 傳熱面積:非標（m2） | 占地面積:非標（m2） |
| 產(chǎn)品標簽：深圳uv固化機,uv膠固化設(shè)備,固化設(shè)備,uv固化流水線,固化流水線 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務：13715339029 |
| 技術(shù)咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
UV機是為可發(fā)射UV光線的設(shè)備總稱。
此篇所列UV機為工業(yè)用設(shè)備。
UV機按結(jié)構(gòu)劃分可分為：輸送式UV機、分體式UV機、連線式、手提式······
UV機按性能劃分可分為：平面UV機、立體UV機、自轉(zhuǎn)UV機、下吸風UV機、快門UV機、低溫UV機····
UV機按電源劃分可分為：有極UV、無極UV
UV機按燈種劃分可分為：水銀燈UV、鹵素燈UV、LED UV
最佳回答：
固化波長在325-380nm，UV固化+加熱固化，那么UV膠的要求是用汞燈，因為汞燈滿足UV紫外線波長范圍與熱能要求，散射的uvled熱能達不到要求，但是加透鏡的UVLED就可以滿足這個標準。波長峰值應該的365nm.具體的光強要求沒有說，理解為越強越好。光電元器件精密裝配采用下面這種應該剛剛好?。?/p>
樂泰的UV膠用這種UVLED固化時間在5-10S，當然可以更快。
最佳回答：
UVLED的光源，汞燈的UV固化機也可以，都是365nm的，UV光強越高UV膠固化速度越快，UV汞燈具體用多少W的，看您膠水的厚度和固化時間的要求。UV固化機傳送帶臺式的要看您工件的寬度有多寬、多高。
UV汞燈的設(shè)備如果工件很寬那UV固化機也就很寬，而且UV固化機就是大型的隧道爐，燈管W數(shù)肯定也不低。UV固化機UV汞燈是消耗品，800小時就用不了，進口的UV燈管壽命要長一點，耗電很高，發(fā)熱量大，要接排氣管排出產(chǎn)生的臭氧。
UVLED的固化機光源成本高于汞燈，壽命25000小時以上，無臭氧污染物排放，結(jié)構(gòu)輕便，操作簡單，基本上沒有售后問題。同時固化速度很快，固化效果也很好。
最佳回答：
UV固化膠使用方法：
1、粘結(jié)前，需要將粘結(jié)基材的表面清洗干凈、干燥并無油脂。
2、將UV膠涂在其中的一個表面上，合攏兩平面，用適合的波長（通常為365-400納米）能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進行照射。光照時要從中央向周邊，并確認光線確實能穿透基材至粘合部位。
3、一般光照6秒左右、初步定位時，去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化。
4、固化時間應根據(jù)不同的粘結(jié)基材、膠厚、紫外線強度的不同而有所區(qū)別。用戶可以購置紫外線強度測試儀，粘接前先做光線強度測試以減少廢品率。
5、氣溫對膠水的活性也有少許影響，氣溫低時固化時間應適當延長。
6、操作時不應用力擠壓和反復磨擦需粘接的材料，應使用固定工具。
7、塑料粘接時，應考慮塑料中紫外線吸收劑的含量，偏高的含量將嚴重影響紫外線的透過率，因而也對膠水的固化效率產(chǎn)生明顯的影響，甚至導致膠水無法固化。
8、大面積粘接時建議用低粘度產(chǎn)品。條件具備的情況下，最好購置真空設(shè)備。在真空環(huán)境中貼合，以便去除氣泡、提高成品率。
【UV膠】又叫紫外線固化膠，只能通過紫外線照射的方式才能固化，也就是UV膠中的光敏劑接觸到紫外線會與單體相接合。理論上，沒有紫外線光源的照射下UV膠幾乎永遠不固化。
其他答案1：
UV無影膠用紫線外燈照射10秒-3分鐘就可以固定
用途 茶幾玻璃臺面等
注意保護眼睛
謝謝采納
其他答案2：
uv固化膠
是紫外光固化膠，一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑。
使用方法：
1 、將被粘接的兩物體有一個是透明的且表面清洗干凈、干燥并無油脂；
2 、將UV無影膠涂在其中的一個表面上，合攏兩平面，用合適波長（通常為365nm－400nm）及能量的紫外燈或照明用高壓汞燈進行照射，光照時要從中央向周邊，并確認光線確實能照透至粘合部位；
3 、建議光照6s左右、初步定位時，去除工件上剩余膠水再重新光照至完全固化；
其他答案3：
用UVLED固化機直接固化就可以了，UV膠是調(diào)好的膠水。
UVLED固化機：
直接固化即可——帝龍科技——
其他答案4：
采用UVLED光源固化，UVLED光源是清潔紫外光源，沒有污染，節(jié)能省電，光功率高，壽命達25000小時以上。
UV膠在使用的時候不需要攪拌什么的，直接點膠粘接，如果是用其他的問題需要更換膠水。
最佳回答：
紫外線與UV膠的光引發(fā)劑發(fā)生反應然后固化。
UV光固化機，快速固化，3-5S時間
WKM-1A點光源固化針對點膠固化
其他答案1：
1.什么是UV？
UV是紫外線Ultra—Violet ray的簡寫,是波長在200-450nm的這段光線，其中UVA波長在320-390mm,UVB波長在280-320nm，UVC波長在280nm以下,UVV波長在390nm以上。
2．UV固化光源
2.1電極式的UV燈（Arc UV Lamp）便宜，燈管壽命短，UV光輸出比率低；
2.2無電極式的UV燈（Electrode-less）強度穩(wěn)定，燈管壽命長達3000h,一般產(chǎn)生310nm、365nm、410nm,多為365nm的高壓、中壓汞燈；
2.3 燈泡式UV燈
2.4 燈管式UV燈
2.5 點光源UV燈
3．UV硬化條件
3.1 UV照度與燈管輸出強度、反射鏡的設(shè)計、照射距離等參數(shù)有關(guān)；
3.2 紫外線照射量=紫外線照度×時間
（mi/cm (mw/cm) (s)
3.3 UV能量決定生產(chǎn)效率和固化溫度；
3.4 UV光普分布：燈管種類的選擇如D燈、H燈等；
4.紫外線固化 UV膠組成：由齊聚體、單體、光引發(fā)劑、各種助劑；
5.UV固化原理
UV固化材料中的光引發(fā)劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽離子，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)和接支化學反應，使黏合劑在數(shù)秒鐘內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)；
6. UV膠性能特點：
6.1固化快、反應可控制；無溶劑、無污染；適合自動化作業(yè)；
6.2 粘接材料廣泛、粘接強度高，可結(jié)構(gòu)粘接、應用面廣泛；
6.3光學性能優(yōu)；膠液無色透明、固化后透光率>90%，有無影膠之稱；
6.4 耐候性優(yōu)，不黃變；
6.5 缺點是被粘物必須一面透光，固化時需要設(shè)備才能固化；
7.紫外線固化UV膠與其它膠區(qū)別：
紫外線固化UV膠在紫外燈照射下1-5S初固，20-30S即可粘接完成，照射后即可達到較高強度，可以滿足自動化生產(chǎn)線節(jié)奏的需要，第二代丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠1-10min初固，24h才能達到最高強度，室溫固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠10-120min初固，7d才能達到最高強度。
其他答案2：
紫外線固化UV膠是膠水中有一種光引發(fā)劑與紫外線光發(fā)生化學反應而固化，SINWE UV膠具有粘接后無氣泡，無白化，無膠粘痕跡，粘接強度高，XCVOC紫外線固化燈照下，3秒定位，30秒全干，LED光源壽命可達50000小時。
其他答案3：
紫外線uv膠，簡稱UV膠水，被認為是一種環(huán)境友好的綠色技術(shù)，亦稱3E技術(shù)，即節(jié)能（energy）、環(huán)保（environment）、經(jīng)濟（economy），主要應用于涂料、油墨、膠粘劑等領(lǐng)域。
最佳回答：
LED-UV固化技術(shù)具有恒定的光照強度、優(yōu)秀的溫度控制、便攜環(huán)保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質(zhì)提升與節(jié)能降耗起到了推動作用。
使用壽命：
相對于傳統(tǒng)UV固化設(shè)備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用uv led紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產(chǎn)效率，同時也非常節(jié)能。而傳統(tǒng)汞燈方式固化設(shè)備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
其他答案1：
近年來,業(yè)界研發(fā)出LED-UV光源，因能耗更低、固化效率更高，與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術(shù)正在成為印刷企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的“新寵”。
LED-UV光源
1.優(yōu)勢
(1)能耗更低，有效發(fā)光效率高，能夠減少70%～80%的能源消耗。
(2)固化過程中不產(chǎn)生臭氧，LED-UV光源不會產(chǎn)生短波紫外光，因此在固化過程中不會產(chǎn)生臭氧，無需安裝除味裝置或排風管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環(huán)境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。
(3)靈活性更高，LED-UV光源采用點光源，可結(jié)合紙張尺寸，分級設(shè)置照射范圍。
(4)可瞬間開（關(guān)）燈，傳統(tǒng)UV光源需預熱1分鐘之后才能啟動，冷卻4分鐘之后才能關(guān)閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會一直開著UV光源，從而造成很大浪費。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟，工作效率大幅提升。
(5)發(fā)熱量小，LED-UV光源的光電轉(zhuǎn)換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過熱而產(chǎn)生收縮變形，從而達到較高的套印精度。
(6)使用壽命長，LED-UV光源使用壽命可高達2萬～3萬小時，是現(xiàn)有高壓汞燈和金屬鹵素燈（1500小時）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數(shù)。
2.局限
(1)照射強度較弱，若印刷速度過快，易導致油墨固化不徹底。
(2)只能發(fā)出長波紫外光，不能發(fā)出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。
(3)LED-UV光源價格偏高。
(4)現(xiàn)有印刷機改造困難，這是因為LED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對現(xiàn)有印刷機的改造帶來了極大不便。
LED-UV油墨
要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能夠充分固化，在LED-UV油墨開發(fā)過程中必須嚴格篩選原材料。
1.光引發(fā)劑
對LED-UV光源發(fā)出的紫外光發(fā)生反應的光引發(fā)劑較少，因此需要精選出反應性能優(yōu)異的光引發(fā)劑。
LED-UV油墨的光引發(fā)劑不僅需要對LED-UV光源發(fā)出的窄波段紫外光能具有很強的吸收力，而且必須實現(xiàn)墨層表面和內(nèi)部同時固化。因此，在選擇LED-UV油墨的光引發(fā)劑時，應保證光引發(fā)劑在LED-UV光源的特定波長下具有最佳的吸收特性，同時還應開發(fā)出配比最佳的光引發(fā)劑組合，以盡可能地吸收有限的紫外光能。特別是對于透明類光油而言，必須在有限種類的光引發(fā)劑范圍內(nèi)，找到能使光油黃變性和固化性達到平衡的光引發(fā)劑。
2.顏料
在膠印生產(chǎn)中，我們通常采用“黑→青→品紅→黃”的色序進行疊印，最先印上的黑墨只能通過穿過青、品紅、黃墨之后已經(jīng)變?nèi)醯淖贤夤膺M行固化，然而墨膜中的顏料很容易吸收紫外光，因此紫外光通常難以到達墨層內(nèi)部，從而導致油墨固化不徹底。對于普通UV光源而言，由于光譜中含短波紫外光，因此墨層的深層固化較為理想；而對于LED-UV光源而言，由于其發(fā)出的只有長波紫外光且波長較為單一，若油墨中顏料的吸收波長與之重合，則油墨的固化性能就會變差。因此，與普通UV油墨相比，LED-UV油墨必須選用對所用LED-UV光源特定波長穿透性最好（吸收最少）的顏料，這是LED-UV油墨研發(fā)的關(guān)鍵因素之一。同時，使用著色能力較好的顏料，提高油墨色濃度，減少印刷上墨量（以免因墨層過厚而影響固化效果），也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。
此外，中國LED交易網(wǎng)科研小組提示您，由于LED-UV油墨可被波段比較接近的可見光固化，因此在生產(chǎn)過程中需對車間進行嚴格的濾光處理。與此同時，在對原材料進行研磨分散時，還需嚴格控制車間溫度，以免溫度過高對油墨性能產(chǎn)生影響。
其他答案2：
使用uv1610打印機，使用的是led燈，在印刷的時候是即打即干的，所以叫l(wèi)ed-uv固化技術(shù)，通言就是，uv打印機帶有l(wèi)ed燈，即打即干。
其他答案3：
LED-UV固化技術(shù)，是一種新型的UV固化，替代傳統(tǒng)汞燈UV 固化， LED UV固化具有高效、節(jié)能、環(huán)保、低溫、壽命長等優(yōu)點。主要由LED UV光源、驅(qū)動控制、冷卻機三大塊組成。
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LED UV光源：發(fā)射紫外線光，對uv涂料進行光照固化。光源最好選擇真空無機材料封裝，光衰小、穩(wěn)定性會好點。
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驅(qū)動控制：控制光源的亮暗，配有異常監(jiān)測系統(tǒng)，設(shè)備聯(lián)機信號，可設(shè)置固化時，產(chǎn)品經(jīng)過就亮，沒有產(chǎn)品流過則不亮。
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冷卻方式有風冷和水冷，水冷散熱LED溫度會低點，這樣UV LED的使用壽命會更長。
最佳回答：
注意工作溫度范圍：對于高溫環(huán)境下（蘭瑟電子）工作的傳感器常采用耐高溫傳感器；另外，苛刻的場合還須加有隔熱、水冷或風冷等裝置。
