| 產(chǎn)品規(guī)格及說(shuō)明 | |
|---|---|
| 設(shè)備品牌：帝龍 | 設(shè)備型號(hào)：GJ-11 |
| 訂購(gòu)價(jià)格：電話(huà)/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 產(chǎn)地:廣東 | 是否進(jìn)口:否 |
| 加工定制:是 | 總功率:385W |
| 用途:烘干 固化 | 重量:3500（Kg） |
| 功率密度:98w/cm | 是否跨境貨源:否 |
| UV主峰波長(zhǎng):368mm | 規(guī)格:3100*2000*1400mm |
| 外形尺寸:3100*2000*1400mm | |
| 產(chǎn)品標(biāo)簽：紫外線(xiàn)固化設(shè)備,紫外線(xiàn)設(shè)備,uv固化設(shè)備,固化設(shè)備,uv紫外線(xiàn)設(shè)備 | |
| 咨詢(xún)熱線(xiàn)：13715339029 | 售后服務(wù)：13715339029 |
| 技術(shù)咨詢(xún)：13715339029 |  QQ咨詢(xún)：260200500 |
、
UV光固機(jī)適用范圍編輯
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紫外光固化粉末涂裝技術(shù)是由粉末涂裝和紫外光固化二大技術(shù)綜合而成的新技術(shù)。它的種種技術(shù)優(yōu)勢(shì)使它的應(yīng)用范圍超過(guò)了以往的熱固性和熱塑性粉末涂料?？梢哉f(shuō)是該領(lǐng)域中可產(chǎn)業(yè)化的新興材料。
1 開(kāi)發(fā)歷史
從1990年初開(kāi)始，歐洲報(bào)道了數(shù)項(xiàng)與紫外光固化粉末涂料有關(guān)的公開(kāi)專(zhuān)利技術(shù)。到1995年其中的一
部分獲得了批準(zhǔn)，這類(lèi)專(zhuān)利技術(shù)的顯著特點(diǎn)是：
?。?） 從涂料到涂層的無(wú)溶劑化，無(wú)VOC排放；
（2） 涂料的使用范圍擴(kuò)大，實(shí)現(xiàn)了熱敏材料的粉末涂裝；
?。?） 涂料的固化時(shí)間縮短，能源節(jié)省。
促使這種環(huán)保型新技術(shù)最早實(shí)現(xiàn)商業(yè)化的公司是：
·UV光固化粉末涂料——瑞典赫伯茨公司（HERBERT），現(xiàn)為杜邦粉末涂料公司；
·UV光固化粉末涂料加工設(shè)備——瑞典TRIAB公司；
·UV光固化涂裝及制品經(jīng)營(yíng)——英國(guó)的STILEXO公司。
紫外光固化粉末涂料技術(shù)應(yīng)用最為成熟的是中密度纖維板（MDF）的表面涂裝，這是比液體涂料更具優(yōu)越性的環(huán)保型涂裝技術(shù)。
1.1 各國(guó)UV固化粉末涂料的應(yīng)用
英國(guó)STILEXO公司裝備了TRIAB公司的UV—IR雙重固化裝置，并采用杜邦公司的粉末涂料涂裝中密度纖維板。這種粉末噴涂的中密度纖維板主要用于家具、音響、辦公用品等的制造。
1998年英國(guó)的Baldor電子公司完成了電動(dòng)機(jī)光固化粉末涂料涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的調(diào)試工作，一年后投入正式生產(chǎn)，電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的許多配線(xiàn)材料都是受熱易變形的材料，采用紫外光固化粉末涂料是解決這一問(wèn)題的有效途徑。
1999年Voleo公司對(duì)汽車(chē)本身底漆二道漿和汽車(chē)散熱器的涂裝進(jìn)行了技術(shù)改造，均改用UV固化粉末涂料進(jìn)行涂裝，取得了良好的效果。對(duì)于襯覆有橡膠材料的汽車(chē)散熱器而言，采用UV固化粉末涂裝是非常有利的，避免了橡膠材料的受熱破壞。
1.2 應(yīng)用領(lǐng)域的拓展
從理論上來(lái)講UV固化粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域與UV固化液體涂料基本相同。從2000年的市場(chǎng)情況來(lái)看，塑料表面的UV固化粉末涂裝很有前途。英國(guó)的Polyflor公司已用UV 固化粉末涂料涂裝聚氯乙烯地板。這種粉末噴涂的聚氯乙烯地板具有以下使用性能：
·日光長(zhǎng)期照射不褪色；
·地板洗滌劑用量減少40%；
·表面硬度顯著提高。
2 UV固化粉末涂料的涂層特性
由紫外光照射引發(fā)交聯(lián)反應(yīng)形成的涂層具有以下的物理性能、化學(xué)性能和經(jīng)濟(jì)性能。
2.1 物理性能
·表面硬度提高（鉛筆硬度可以達(dá)到4H）；
·耐磨強(qiáng)度提高（1㎏負(fù)荷下耐磨200次）；
·涂膜的抗張強(qiáng)度提高；
·氣泡減少。
2.2 化學(xué)性能
·耐有機(jī)溶劑（在甲乙酮中不溶）；
·耐沾污。
2.3 經(jīng)濟(jì)性能
·涂裝時(shí)粉末損失少；
·對(duì)環(huán)境影響?。o(wú)VOC釋放）；
·涂膜固化能耗低；
·固化設(shè)備占地少；
·固化時(shí)間短；
·可進(jìn)行三維立體涂裝。
樹(shù)脂成分主要有以下幾種類(lèi)型：
·丙烯酸或甲基丙烯酸體系；
·環(huán)氧樹(shù)脂體系；
·聚酯或聚酯環(huán)氧混合型體系；
·聚氨酯體系；
·乙烯醚類(lèi)體系。
今后期待著有機(jī)硅、有機(jī)氟等高性能聚合物體系的出現(xiàn)。
UV固化粉末涂料的光固化速度受顏料成分的影響很大，例如采用二氧化鈦配制白色UV固化粉末時(shí)，
銳鈦型和金紅石型兩種鈦白由于紫外光吸收波長(zhǎng)的不同會(huì)明顯影響涂膜的固化過(guò)程。圖1 是銳鈦型和金紅石型鈦白粉的紫外光吸收譜圖。
圖1 銳鈦型和金紅石型鈦白的紫外線(xiàn)吸收譜圖
光引發(fā)劑和固化促進(jìn)劑是UV固化粉末實(shí)現(xiàn)固化的重要保證，BAPO（雙?；鶜溲趸ⅲ?、AHK（2—
羥基酮）是新近推出的光引發(fā)劑和固化促進(jìn)劑，使用效果很好。圖2 表明了AHK、BAPO 的紫外線(xiàn)吸收譜圖及化學(xué)結(jié)構(gòu)。
UV固化粉末涂料的加熱熔融工藝（紅外線(xiàn)照射）條件如下：
·流水線(xiàn)速度：0.5～2m/min;
·流水線(xiàn)長(zhǎng)度：195cm;
·輻射強(qiáng)度：32kW/㎡;
·加熱爐全長(zhǎng)：2m。
典型的紅外加熱裝置全長(zhǎng)2m，配置有5根紅外燈管，不同底材（如中密度纖維板、鐵板等）所要求的
表面加熱溫度是不同的
UV固化粉末的紫外光固化工藝條件如下：
·固化爐全長(zhǎng)：155cm;
·流水線(xiàn)速度 1～5m/min;
·功率： 80～160w/cm；
·紫外燈波長(zhǎng)：320～420nm。
為了使紫外光能穿透60～100μm厚的涂層實(shí)現(xiàn)涂膜的完全固化，應(yīng)采用能發(fā)射較長(zhǎng)波長(zhǎng)的紫外燈，這種燈制造時(shí)燈管中封入了鎵和汞。脈沖式紫外光的輻射波長(zhǎng)范圍寬，輻射強(qiáng)度平均，而且透過(guò)率高。
5 UV固化粉末涂料的技術(shù)進(jìn)展
傳統(tǒng)的中壓汞燈以及金屬鹵燈應(yīng)用于粉末涂料的UV固化工藝存在著如下問(wèn)題：
·對(duì)50～100μm厚涂層的光穿透性差；
·對(duì)高顏料填充的UV固化粉末涂料固化不足；
·黑色或高含量二氧化鈦、黃色顏料的UV粉末涂料在短波紫外光范圍內(nèi)不能固化；
·對(duì)于三維立體涂裝的底材而言，涂膜的UV光固化困難。
大型被涂工件在涂裝UV粉末涂料時(shí)需采用大功率的固化裝置，這在實(shí)際操作中難以實(shí)現(xiàn)。 新近開(kāi)發(fā)的脈沖式紫外光固化技術(shù)是解決上述問(wèn)題的有效手段，使用Xenon燈能使含有白色顏料的UV 粉末涂料在30s內(nèi)完全固化，透明UV粉末涂料則在15s內(nèi)完成固化過(guò)程，表6為新型脈沖式紫外光輻射裝置的性能比較。
新型脈沖式紫外光輻射裝置具有以下特點(diǎn)：
·輻射波長(zhǎng)在300～1000nm范圍，輻射強(qiáng)度分布平均，因此對(duì)光引發(fā)劑的選擇范圍寬；
·短波（在300nm附近）紫外光適宜于透明粉末涂料的固化；
·長(zhǎng)波（在400nm附近）紫外光適宜于著色UV粉末涂料的固化；
脈沖式燈管的功率高達(dá)1×105 W，能在短時(shí)間內(nèi)（100萬(wàn)分之2秒）實(shí)現(xiàn)規(guī)定的能量輸出，因此輻射能可以穿透厚膜使之完全固化。圖4～7是脈沖式UV燈與普通UV燈的輻射光譜圖。
其他答案1：
1
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UV就是紫外線(xiàn)(Ultra-Violet Ray)的英文簡(jiǎn)稱(chēng). 工業(yè)用的UV波長(zhǎng)以200nm 到450 nm為其應(yīng)用范圍. 用UV 來(lái)照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 我們稱(chēng)之為"UV Curing Process" .UV涂料可通過(guò)浸涂、淋涂、漆涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布后，再經(jīng)紫外線(xiàn)光子照射而固化成膜。顧名思義，UV涂料的固化是和UV光的照射分不開(kāi)的。這種技術(shù)起源于70年代的國(guó)際涂料市場(chǎng)，是一種全新的綠色技術(shù)。利用該技術(shù)生產(chǎn)的紫外光固化涂料，簡(jiǎn)稱(chēng)UV涂料。20世紀(jì)末，UV固化涂料開(kāi)始流行于西方、日本等地，是一種代表時(shí)尚的涂料品種。最早應(yīng)用于手機(jī)、DVD、隨身聽(tīng)外殼的表面涂裝處理，后來(lái)其應(yīng)用領(lǐng)域現(xiàn)進(jìn)一步擴(kuò)展到化妝品、電視機(jī)及電腦等家用電器領(lǐng)域。UV光固化涂料具有不含揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC），對(duì)環(huán)境污染小，固化速度快，節(jié)省能源、固化產(chǎn)物性能好、適合于高速自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。而傳統(tǒng)涂料易揮發(fā)、固化速度慢，不利于環(huán)境保護(hù)。因此，UV涂料是傳統(tǒng)涂料的主要替代品。
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紫外光固化涂料是本世紀(jì)印60年代開(kāi)發(fā)的一種環(huán)保型節(jié)能涂料,它在受到紫外光照射后,發(fā)生光化學(xué)反應(yīng),從而引起聚合、交聯(lián)，使液態(tài)涂層瞬間變成固態(tài)涂層,由于它具有以下眾多優(yōu)點(diǎn)，因此獲得迅速的發(fā)展。
(1).節(jié)省能源,耗能約為熱固化涂料的1/5一1/10；
(2).無(wú)溶劑排放,既安全又不污染環(huán)境;
(3).固化速度快(0.1-10s),生產(chǎn)效率高,適合流水線(xiàn)生產(chǎn);
(4).可涂裝對(duì)熱敏感的基材;
(5).涂層性能優(yōu)異,具有良好的耐摩擦性、耐溶劑性及耐沾污性等性能;
紫外光固化涂料廣泛應(yīng)用于建筑材料、體育用品、電子通訊、包裝材料和汽車(chē)部件等不同領(lǐng)域。按其用途可分為紙張上光涂料、光纖涂料、金屬涂料、塑料涂料、木器涂料等,
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光固化涂料是不飽和聚酯涂料。主要溶劑是苯乙烯。
工廠對(duì)社會(huì)的危害？光固化涂料是每個(gè)國(guó)家都大力發(fā)展的新型涂料產(chǎn)品，固化過(guò)程中沒(méi)有實(shí)際溶劑排放，堪稱(chēng)最環(huán)保的涂料。
生產(chǎn)過(guò)程中理論上來(lái)說(shuō)是沒(méi)有廢水排放的。因?yàn)閁V（光固化）涂料的生產(chǎn)過(guò)程只是一個(gè)物理加工過(guò)程。只是通過(guò)加入一些光活性助劑等材料。
只有生產(chǎn)涂料樹(shù)脂就會(huì)有廢水排放的。
要認(rèn)證的話(huà)，一般都是找當(dāng)?shù)丨h(huán)保局的。
這個(gè)東西是不是危險(xiǎn)化學(xué)品一般是由公安局和當(dāng)?shù)匕厕k來(lái)界定的。
能解釋的清楚的部門(mén)你可以找你們當(dāng)?shù)馗咭患?jí)的環(huán)保，安檢部門(mén)的啊。地方上一些環(huán)保，安檢都是一些小嘍啰都是吃閑飯的，指望他們給你認(rèn)證什么的就別指望了，你就慢慢一級(jí)一級(jí)往上面找吧。
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1、在醫(yī)療用品中的應(yīng)用
一次性用品成為紫外光固化膠粘劑用量增長(zhǎng)的推動(dòng)力之一?！〖夹g(shù)擴(kuò)展到將皮下注射針頭與注射器和靜脈注射管粘接上，以及在導(dǎo)尿管和醫(yī)用過(guò)濾器的使用。歐洲每年在該領(lǐng)域消耗的紫外光膠粘劑估計(jì)在２０噸，年增長(zhǎng)率5.4％。2、在玻璃和工藝品、珠寶業(yè)的應(yīng)用
紫外光固化膠粘劑用量在其它幾方面的增長(zhǎng)勢(shì)頭良好，零售商店廚窗和裝修，包括彩色玻璃在內(nèi)的建筑物應(yīng)用，更重要的是安全玻璃的應(yīng)用。傳統(tǒng)工藝是用聚乙烯醇縮丁醛粘接，需將涂有這種粘合劑的兩片玻璃疊放在熱壓機(jī)中滾壓，溫度130℃，壓力1.3MPa，并維持一定時(shí)間。這種安全玻璃的總生產(chǎn)時(shí)間約20小時(shí)左右。而借助UV固化粘合劑則僅需幾秒或幾分鐘即可完成粘接過(guò)程。這樣大大縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了能源，提高了經(jīng)濟(jì)效益。在珠寶、裝飾品業(yè)中，可快速的完成寶石、水晶等鑲嵌、定位等。玻璃家具也是重要的應(yīng)用領(lǐng)域，盡管受時(shí)尚的影響很大。3、在電器和電子行業(yè)應(yīng)用
紫外光固化膠粘劑在電器和電子應(yīng)用的發(fā)展速度最快，兩者合計(jì)的年增長(zhǎng)率平均為９．２％，估計(jì)用量由２０００年的４５噸增加到２００５年的７０噸，主要用途包括：
①智能卡和導(dǎo)電聚合物顯示器的粘接和密封；
②接線(xiàn)柱、繼電器、電容器和微開(kāi)關(guān)的涂裝和密封；
③印刷電路板（ＰＣＢ）粘貼表面元件；
④印刷電路板上集成電路塊粘接；
⑤線(xiàn)圈導(dǎo)線(xiàn)端子的固定和零部件的粘接。
同樣，汽車(chē)工業(yè)零部件的粘接通常也屬于這一領(lǐng)域，其應(yīng)用覆蓋汽車(chē)燈裝配、倒車(chē)鏡和氣袋部件的粘接和燃油噴射系統(tǒng)。4、在光電子、信息行業(yè)應(yīng)用
雖然電器、電子和汽車(chē)業(yè)是發(fā)展最快的部分，而消耗量最大的則是具有巨大潛力的光電子信息行業(yè)，其中主要包括三個(gè)消費(fèi)領(lǐng)域：數(shù)字光盤(pán)制造業(yè)、光學(xué)纖維粘合和液晶和聚合物顯示器。
進(jìn)入信息時(shí)代，光盤(pán)作為最重要的信息載體之一需求量十分驚人，預(yù)計(jì)未來(lái)５年將呈爆炸式增長(zhǎng)。無(wú)論是現(xiàn)在還是未來(lái)都將是紫外光固化膠粘劑最大的應(yīng)用領(lǐng)域。CD、CD—R、CD—RW制造中主要用于反射膜層、保護(hù)膜層的涂覆。而更大的用量是在DVD制造業(yè)，關(guān)于ＤＶＤ生產(chǎn)有很重要的二點(diǎn)：首先是不像其前身ＣＤ光盤(pán)，它的制造依靠?jī)蓪泳厶妓狨ツふ辰釉谝黄饦?gòu)成基本盤(pán)；其次，不是以點(diǎn)而是以面來(lái)粘接，使得用量增加。另外用于ＤＶＤ包裝的密封罩也使用紫外光固化膠粘劑。
ＤＶＤ的需求趨勢(shì)表明，ＤＶＤ市場(chǎng)加上家庭影院在內(nèi)有很高的增長(zhǎng)率。考慮到諸如多層ＤＶＤ的潛在技術(shù)的發(fā)展，用于該領(lǐng)域的市場(chǎng)規(guī)模會(huì)有巨大的增長(zhǎng)，到２００５年可達(dá)５７５噸，相應(yīng)的年增長(zhǎng)率可達(dá)４５％。
光導(dǎo)纖維和導(dǎo)電泵合物顯示器也是應(yīng)用領(lǐng)域之一，美國(guó)已經(jīng)用光導(dǎo)纖維代替銅線(xiàn)傳輸信號(hào)，中國(guó)的發(fā)展前景也是一片光明。液晶及聚合物顯示器是ＬＣＤ技術(shù)的延續(xù)，最具發(fā)展前景的扁平面板顯示技術(shù)-液晶顯示器(LCD)，正經(jīng)歷著迅速發(fā)展，成為市場(chǎng)熱點(diǎn)?，F(xiàn)時(shí)液晶顯示器被廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備上，這些設(shè)備包括﹕
*手表、計(jì)算器
*電腦顯示器
*電視屏幕
*攝像機(jī)/時(shí)鐘
*測(cè)試儀讀數(shù)盤(pán)
*汽車(chē)電子儀表盤(pán)
*個(gè)人數(shù)字助理（PDA）顯示屏
紫外光固化膠粘劑在液晶顯示器制造中用途如下：
①光電組件對(duì)位臨時(shí)固定；
②主板密封；
③端口密封；
④金屬引端子的粘接；
⑤柔性封端；
⑥裸芯片貼裝；
⑦同向異位和薄膜粘接，以及FCOG蓋涂層。
我國(guó)是全球液晶顯示器的主要生產(chǎn)地，所用材料仍需大量進(jìn)口，LCD組裝用UV固化膠粘劑主要使用日本等國(guó)的產(chǎn)品，以三鍵公司（ThreeBond）為代表。
在計(jì)算機(jī)硬盤(pán)制造用，磁頭與折片粘接工作程序是：把少量的膠加在折片前端的舌片上，再由中央具夾著磁頭放在舌片加膠處。用一定強(qiáng)度的紫外光照射數(shù)秒鐘，使膠粘劑初固化；然后從自動(dòng)粘合機(jī)中取出，經(jīng)加工處理后放人烘箱，在設(shè)定的溫度下加熱固化。是屬于紫外—熱固化雙重固化。5、非結(jié)構(gòu)性紫外光固化膠粘劑
非結(jié)構(gòu)性膠粘劑產(chǎn)量較大，２０００年大約生產(chǎn)４０００噸，主要類(lèi)型分為壓敏膠型和紙板和包裝箱用膠。四個(gè)成品性良好的紫外光敏膠帶和標(biāo)簽市場(chǎng)的：
①醫(yī)用膠帶和修補(bǔ)用醫(yī)療壓敏膠；
②專(zhuān)用工程膠帶，例如汽車(chē)和管道業(yè)；
③透明電影膠片標(biāo)簽；
④功能標(biāo)簽 滿(mǎn)意就加分。
其他答案1：
uv光固化涂料也就是常說(shuō)的uv烤漆，通常用于家具，櫥柜等行業(yè)，跟烤漆比，價(jià)格低不少，缺點(diǎn)是國(guó)產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)致質(zhì)量不是很穩(wěn)定。
其他答案1：
光固化涂料又稱(chēng)光敏涂料，是以紫外光為涂料固化能源，又稱(chēng)紫外光固化涂料。photocurable coating(s);phototsensitzing coatings不需加熱，可在紙張、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜。主要由光敏樹(shù)脂、光敏劑（光引發(fā)劑）和稀釋劑組成，同時(shí)加入一些添加劑，如熱穩(wěn)定劑，制備色漆時(shí)加入顏料和填料。光敏樹(shù)脂一般是帶有不飽和鍵的低分子量樹(shù)脂，如不飽和聚酯、丙烯酸系低聚物；光敏劑為易吸收紫外光產(chǎn)生活性自由基的化合物，如二苯甲酮、安息香烷基醚類(lèi)；稀釋劑的主要作用是降低涂料粘度，同時(shí)也參加固化成膜，即為活性稀釋劑，如苯乙烯、丙烯酸酯等。光固化涂料優(yōu)點(diǎn)是固化時(shí)間短（幾分之一秒到幾分鐘）、固化溫度低、揮發(fā)分低，為省能源、省資源、無(wú)公害、高效率的涂料新品種；其缺點(diǎn)是自由基型光固化涂料固化過(guò)程受氧氣阻抑，表面固化不良。近年研究開(kāi)發(fā)了離子型光固化涂料。
最佳回答：
專(zhuān)門(mén)的UV不透明漆可以。
其他答案1：
可以的
最佳回答：
墻壁的涂刷是家裝的一個(gè)部分，一般在裝飾墻壁的時(shí)候大部分的消費(fèi)者都會(huì)選擇使用油漆來(lái)粉刷墻壁，因?yàn)橛推岱鬯⒌膲Ρ谏珴煞浅５暮?。其?shí)現(xiàn)在涂料的類(lèi)型也是有很多的，接下來(lái)，我們?yōu)榇蠹彝扑]一款質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品，那就是光固化涂料。對(duì)于光固化涂料你是不是也很好奇呢?我們一起來(lái)認(rèn)識(shí)一下光固化涂料吧。
光固化涂料是什么
光固化涂料又稱(chēng)光敏涂料，是以紫外光為涂料固化能源，又稱(chēng)紫外光固化涂料。photocurable coating(s);phototsensitzing coatings不需加熱，可在紙張、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜。主要由光敏樹(shù)脂、光敏劑(光引發(fā)劑)和稀釋劑組成，同時(shí)加入一些添加劑，如熱穩(wěn)定劑，制備色漆時(shí)加入顏料和填料。
光敏樹(shù)脂一般是帶有不飽和鍵的低分子量樹(shù)脂，如不飽和聚酯、丙烯酸系低聚物;光敏劑為易吸收紫外光產(chǎn)生活性自由基的化合物，如二苯甲酮、安息香烷基醚類(lèi);稀釋劑的主要作用是降低涂料粘度，同時(shí)也參加固化成膜，即為活性稀釋劑，如苯乙烯、丙烯酸酯等。光固化涂料優(yōu)點(diǎn)是固化時(shí)間短(幾分之一秒到幾分鐘)、固化溫度低、揮發(fā)分低，為省能源、省資源、無(wú)公害、高效率的涂料新品種;其缺點(diǎn)是自由基型光固化涂料固化過(guò)程受氧氣阻抑，表面固化不良。近年研究開(kāi)發(fā)了離子型光固化涂料。
光固化涂料應(yīng)用領(lǐng)域如何
1.粉末涂料：
UV 固化粉末涂料是粉末涂料技術(shù)與紫外光固化技術(shù)相結(jié)合的一項(xiàng)新型涂裝技術(shù)，它綜合了傳統(tǒng)粉末涂料和液體 UV 固化涂料技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，并在一定程度上克服了兩類(lèi)涂料的缺點(diǎn)。傳統(tǒng)的熱固化粉末涂料要求在 80-200℃下固化 l5-30 min，這就限制了這種技術(shù)在熱敏基材中的應(yīng)用。目前正迅速發(fā)展的、熔點(diǎn)在 1 OO～1 20℃的紫外光固化粉末涂層解決了這個(gè)問(wèn)題。與傳統(tǒng)的熱固化粉末涂料相比，UV 固化粉末涂料的熔融流平與固化是兩個(gè)獨(dú)立的過(guò)程，先使粉末顆粒通過(guò)紅外輻射加熱熔融流平，之后再進(jìn)行紫外光輻射固化，從而可以得到平整光滑的涂膜。由于UV 固化粉末涂料熔融溫度低，所以可以廣泛用于熱敏基材(如紙張、橡膠、塑料)等的涂裝，這就大大擴(kuò)展了粉末涂料的應(yīng)用空間。
2.水性涂料：
UV 固化水性涂料結(jié)合了水性涂料和光固化涂料的優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)得到迅速發(fā)展，也是今后光固化涂料主要發(fā)展方向之一。UV 固化水性涂料的優(yōu)點(diǎn)是：可以使用相對(duì)分子質(zhì)量很高的齊聚體以提高對(duì)某些基材(如金屬)的粘附力并提高固 化膜的其它物理性能，而不像傳統(tǒng)紫外涂層的齊聚體相對(duì)分子質(zhì)量受到施工粘度的限制;體系的粘度可用水來(lái)調(diào)節(jié)，而不必使用稀釋單體，這樣就可以避免由活性稀釋單體引起的收縮;用這種方法可以得到極薄的涂層，且設(shè)備易于清洗;水烘干后在輻照之前就可以得到觸干的涂層，這樣可以用于三維物體的表面固化，這種輻照之前就觸干的涂層減少了灰塵的吸附并且能在固化前對(duì)涂層的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。
以上就是關(guān)于光固化涂料的詳細(xì)介紹了，看了上文我們知道了光固化涂料功效顯著，很多朋友都很喜歡光固化涂料，節(jié)省能源，能量利用率高，固化速度快，生產(chǎn)效率高，涂層性能優(yōu)異，所以光固化涂料一直都是很受歡迎的，大家閱讀文章后對(duì)于光固化涂料有了很深刻的了解吧，對(duì)于光固化涂料有興趣的話(huà)，，是可以好好選購(gòu)的。
其他答案1：
1.粉末涂料：
UV 固化粉末涂料是粉末涂料技術(shù)與紫外光固化技術(shù)相結(jié)合的一項(xiàng)新型涂裝技術(shù)，它綜合了傳統(tǒng)粉末涂料和液體 UV 固化涂料技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，并在一定程度上克服了兩類(lèi)涂料的缺點(diǎn)。傳統(tǒng)的熱固化粉末涂料要求在 80–200℃下固化 l5–30 min，這就限制了這種技術(shù)在熱敏基材中的應(yīng)用。目前正迅速發(fā)展的、熔點(diǎn)在 1 OO～1 20℃的紫外光固化粉末涂層解決了這個(gè)問(wèn)題。與傳統(tǒng)的熱固化粉末涂料相比，UV 固化粉末涂料的熔融流平與固化是兩個(gè)獨(dú)立的過(guò)程，先使粉末顆粒通過(guò)紅外輻射加熱熔融流平，之后再進(jìn)行紫外光輻射固化，從而可以得到平整光滑的涂膜。由于UV 固化粉末涂料熔融溫度低，所以可以廣泛用于熱敏基材(如紙張、橡膠、塑料)等的涂裝，這就大大擴(kuò)展了粉末涂料的應(yīng)用空間。
2.水性涂料：
UV 固化水性涂料結(jié)合了水性涂料和光固化涂料的優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)得到迅速發(fā)展，也是今后光固化涂料主要發(fā)展方向之一。UV 固化水性涂料的優(yōu)點(diǎn)是：可以使用相對(duì)分子質(zhì)量很高的齊聚體以提高對(duì)某些基材(如金屬)的粘附力并提高固 化膜的其它物理性能，而不像傳統(tǒng)紫外涂層的齊聚體相對(duì)分子質(zhì)量受到施工粘度的限制；體系的粘度可用水來(lái)調(diào)節(jié)，而不必使用稀釋單體，這樣就可以避免由活性稀釋單體引起的收縮；用這種方法可以得到極薄的涂層，且設(shè)備易于清洗；水烘干后在輻照之前就可以得到觸干的涂層，這樣可以用于三維物體的表面固化，這種輻照之前就觸干的涂層減少了灰塵的吸附并且能在固化前對(duì)涂層的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。
其他答案1：
光固化技術(shù)是—項(xiàng)節(jié)能和清潔環(huán)保型技術(shù)，它節(jié)約能源——能耗僅為傳統(tǒng)汞燈的十分之一，且不含溶劑、對(duì)生態(tài)環(huán)境有保護(hù)作用，不會(huì)向大氣排放毒氣和二氧化碳，故被譽(yù)為“綠色技術(shù)”。光固化技術(shù)(UV)是通過(guò)一定波長(zhǎng)的紫外光照射，使液態(tài)的環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂高速聚合而成固態(tài)的一種光加工工藝，光固化反應(yīng)本質(zhì)上是光引發(fā)的聚合、交聯(lián)反應(yīng)。光固化涂料是光固化技術(shù)在工業(yè)上大規(guī)模成功應(yīng)用的最早范例，也是目前光固化產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)銷(xiāo)量最大的產(chǎn)品，規(guī)模遠(yuǎn)大于光固化油墨和光固化膠粘劑，而環(huán)氧丙烯酸是主要的光固化涂料。
