| 產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
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| 設(shè)備品牌：帝龍 | 設(shè)備型號：標簽印刷固化機 |
| 訂購價格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 產(chǎn)地:廣東 | 規(guī)格:260# |
| 是否進口:否 | 加工定制:否 |
| 外形尺寸:– | 總功率:1800 |
| 重量:0（Kg） | 功率密度:1800 |
| UV主峰波長:365 | 主要下游平臺:速賣通 |
| 是否跨境出口專供貨源:是 | 用途:涂裝、UV、標簽固化等 |
| 產(chǎn)品標簽：油墨干燥機 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務(wù)：13715339029 |
| 技術(shù)咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
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衛(wèi)星式柔性版印刷機的主要部件有：
(1)中央壓印滾筒與各印刷單元。衛(wèi)星式柔性版印刷機百機組式柔性版印刷機最根本的區(qū)別是各印刷單元共用一個中央壓印滾筒，各印刷單元環(huán)繞分布在中央壓印滾筒四周。當印刷基材緊貼著壓印滾筒走完一周，即完成各色組的多色印刷。
(2)不停機收放卷裝置。衛(wèi)星式柔性版印刷機的收放卷裝置一般采用直流電機軟連接，放卷裝置與收卷裝置均自成一個閉環(huán)控制系統(tǒng)，浮動輥張力檢測裝置檢測放卷或收卷的張力，將其值反饋到電腦控制器，由直流電機調(diào)整速度，將各閉環(huán)系統(tǒng)的張力恒定在設(shè)定值上。放卷與收卷部分一般采用不停機換卷，以減少原材料的損耗，并最大限度地減少換卷時產(chǎn)能的下降。
(3)干燥裝置。衛(wèi)星式柔性版印刷機的干燥裝置一般分為兩部分，一是分布在各印刷單元間的色組間干燥器，另一個是完成各色組印刷后的橋式干燥器。各色組間的干燥器安裝在相鄰兩色組之間，如第一色組干燥器安裝在第一、第二印刷單元之間，它的作用是保證柔性版印刷機印刷過程中濕疊濕工藝的需要，該干燥器干燥后的印品，油墨表面已成膜，但未千：透。因此N色柔’性版印刷機需配置N一1個色組間干燥器。最后一組印刷單元印刷完成后，已不再需要疊印，因此一般不再加此類干燥器，直接進入橋式干燥器。橋式干燥器其實是一個按一定長度設(shè)計的烘道，由于它位于中央壓印滾筒與收卷裝置之間，極像是連接這兩個部件的橋，故有此稱謂。
(4)印刷基材冷卻裝置。經(jīng)橋式干燥器干燥后的印刷引材，在收卷前尚需冷卻，由于衛(wèi)星式柔性版印刷機一般生產(chǎn)速度均在250m／min以上，僅靠自然條件下的風(fēng)冷不能滿足基材的散熱，因此，以內(nèi)置水循環(huán)系統(tǒng)的冷卻輥來加強冷卻，冷卻輥表面鍍鉻，以防止冷卻水凝結(jié)的水滴腐蝕滾筒表面：
(5)印刷基材的邊緣控制裝置。該裝置裝在放卷與收卷部分，以保證印刷基材收放卷時的橫向(端面)整齊。
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衛(wèi)星式柔2113版印刷機的套印精度已經(jīng)是行5261業(yè)內(nèi)公認的精度最好的4102設(shè)備了，只要是印刷設(shè)備，套印精度要1653想零誤差是不可能的，衛(wèi)星式的精度已經(jīng)可以滿足高要求的印刷了，我不知道你指的高度是多少？具體的你可以問問昶泓印刷機械.
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近幾年2113，柔性版印刷以其在包裝印5261刷領(lǐng)域獨特的優(yōu)勢在我4102國得到長足的發(fā)展。柔性版印1653刷方式已被國內(nèi)越來越多的包裝印刷業(yè)內(nèi)人士所接受。
柔性版印刷最初被稱為苯胺印刷，起源于20世紀20年代初期的美國，因其使用的苯胺染料油墨有毒，而沒有得到發(fā)展。20世紀70年代中期以后，由于材料工業(yè)的進步，特別是高分子樹脂版材和金屬陶瓷網(wǎng)紋輥的問世，促使柔性版印刷的發(fā)展有了質(zhì)的飛躍，在世界范圍內(nèi)成為增長速度最快的印刷方式，特別是在美國，得到了充分的發(fā)展，無論是印刷機的制造技術(shù)還是柔印的應(yīng)用技術(shù)都代表了柔性版印刷的最高水平。美國國內(nèi)市場所見到的大部分商品包裝幾乎都是柔性版印刷產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計，目前在美國國內(nèi)，柔性版印刷的市場份額在軟包裝印刷領(lǐng)域占70%；在標簽印刷領(lǐng)域占85%；在瓦楞紙箱印刷領(lǐng)域占98%；在紙盒印刷領(lǐng)域占25%。在歐洲，柔性版印刷在上述包裝領(lǐng)域的市場份額也分別占到了60%、35%、85%和3%。在美國甚至有20%的報紙也是用柔性版印刷的。這足以證明柔性版印刷的生命力，柔性版印刷具有自身的優(yōu)勢——快、綠色環(huán)保以及相配套工序也比較快捷。在歐美國家，柔印已經(jīng)占據(jù)了整個印刷領(lǐng)域的大部分份額。據(jù)了解，歐洲、美國、日本一些客戶要求中國出口的產(chǎn)品運用比較環(huán)保的印刷方式，在美國，柔版印刷已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各種印刷領(lǐng)域，特別是在包裝印刷領(lǐng)域，柔版印刷所占的比重非常大。衛(wèi)星式柔版印刷將是未來印刷領(lǐng)域的主流。
柔性版印刷與其他印刷方式的區(qū)別在于其獨有的特征，一是使用柔軟的高分子樹脂版材，較之凹印既降低了制版成本又縮短了制版周期，且由于版材制造水平和制版技術(shù)的提高，網(wǎng)線版目前已能達到175線/英寸的水平，足以滿足一般包裝印刷的需要；二是使用網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥既是墨的傳遞輥又是墨的計量輥，實現(xiàn)了與凹印一樣的短墨路，且能按工藝要求準確供墨，目前采用激光雕刻的金屬陶瓷網(wǎng)紋輥已可達到1600線/英寸的水平，為精確控制墨色和墨層厚度提供了有利的手段；三是零壓力印刷，既減少了對機械的震動與磨損及對版材的磨損，也擴展了印刷介質(zhì)的范圍，特別是有利于柔性材料的印刷；四是窄幅柔性版印刷機還擴充了印刷機的功能，除印刷外可以完成大量印后工藝，使柔性版印刷機成為集印刷、印后加工于一體的生產(chǎn)線。
柔性版印刷的特長在包裝印刷領(lǐng)域表現(xiàn)得最為突出，主要體現(xiàn)在：
1.墨層厚實，墨色一致。柔印的墨層雖薄于凹印，但絕對厚于膠印，這對于印刷包裝產(chǎn)品常見的大面積色塊非常有利；由于采用網(wǎng)紋輥傳墨，一般說來，如果紙張情況不變、水墨情況不變，則不論是同批次產(chǎn)品還是不同批次的產(chǎn)品的墨色均能保持一致，這正是包裝印刷的最基本要求，也是膠印方式所不易做到的。
2.廣泛采用無毒的水性油墨印刷。柔印水墨是目前所有印刷油墨中惟一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認可的無毒油墨。因而，柔版印刷又被人們稱之為綠色印刷，被廣泛用于儀器和藥品包裝，這是其他印刷方式可望而不可及的。
3.適印介質(zhì)廣泛。柔版印刷機不僅可印刷各類紙張，并且還可以印刷鋁箔、塑料薄膜、不干膠紙、不干膠膜、玻璃紙、金屬箔及紡織品，適印介質(zhì)的種類多于凹印方式。而膠印方式除紙張外，其余介質(zhì)都不能或不好印刷。
4.產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛。幾乎所有紙類和塑料的包裝產(chǎn)品都可以用柔印方式印刷，在塑料薄膜上的印刷效果可與凹印媲美。除包裝產(chǎn)品外，也可以印刷報紙、書籍、雜志等產(chǎn)品。
5.設(shè)備綜合加工能力強。幾乎所有的衛(wèi)星式柔性版印刷機都可以在同一臺設(shè)備上進行印刷后加工，如反面印刷、上光、覆膜、模切、橫斷、分切、打孔、打龍、扇折、自動排廢等，甚至可以在印刷機組上增加打號碼、燙金或絲網(wǎng)印刷單元。因此，有人將柔性版印刷機稱之為印刷加工生產(chǎn)線也不無道理。
6.生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益高。與凹印相比，柔版印刷制版周期短且制版費用低30%；耗墨量比凹印少30%；電力消耗節(jié)約40%；印刷速度快，一般機組式窄幅柔印機印刷速度可達每分鐘150米，衛(wèi)星式寬幅柔印機印刷速度可達每分鐘350多米；廢品率低于凹印和膠印方式；占用生產(chǎn)場地少；綜合加工能力強，一次成型，節(jié)省后道工序的用工；避免了工序之間周轉(zhuǎn)的浪費。
7.生產(chǎn)投資小。柔性版印刷機由于構(gòu)造相對簡單，因此設(shè)備投資低于相同規(guī)模的膠印機或凹印機，一般可節(jié)省30%～40%。另外，就窄幅柔印機而言，由于其自身具備了幾乎大部分印后加工功能，用戶購置了柔性版印刷機，則不必再另行添置模切、上光等印后加工設(shè)備，因而也就節(jié)省了這部分投資。同時也節(jié)省了這部分設(shè)備占用的場地和用工。
若將柔印與凹印方式進行比較，則所有可以用凹印方式印刷的產(chǎn)品均可以采用柔性版印刷，并能達到或接近凹印的質(zhì)量水平，而用柔版機可以印刷的柔體材料卻不能用凹印替代；另外，就設(shè)備投資和使用成本而言，柔性版印刷方式則大大低于凹印方式。無疑，采用柔印方式進行包裝印刷生產(chǎn)是低投入、高產(chǎn)出的明智選擇。
柔版印刷雖可以達到較高的精度，但囿于凸印方式和網(wǎng)紋輥傳墨的原因，其高精度加網(wǎng)圖像質(zhì)量仍不能與膠印相比。在高檔畫冊、書刊印刷領(lǐng)域，膠印方式無可置疑地優(yōu)于柔印，但在包裝印刷領(lǐng)域，柔性版印刷則有著膠印不可比的優(yōu)勢。首先，墨色一致是包裝物印刷的最基本要求，膠印由于有了水墨平衡和油墨乳化的問題，因此，墨色一致便成了膠印的大難題，而這正是柔印的長處。其次，包裝設(shè)計有著大量的色塊、圖標，膠印除了有鬼影問題外，墨層也不夠厚實，遇到大面積的專色色塊則不得不印兩遍甚至三遍，而柔版印刷的墨層厚度卻遠遠超出膠印。再者，包裝產(chǎn)品少有正開數(shù)的，用對開或四開平臺膠印機則第一印都要或多或少地出廢邊，而采用柔印機的輪轉(zhuǎn)方式印刷，則可以將刀口、裁縫精確預(yù)留到以毫米計算，從而節(jié)約大量紙張。另外，用膠印方式印制包裝產(chǎn)品，印刷之后尚需上光、模切等印后加工，既需設(shè)備又需人工，而用印刷、印后加工一體化的柔印機，則可以一次完成全部工藝，既節(jié)省了設(shè)備投資，又減少了因工序間周轉(zhuǎn)引起的消耗，縮短了生產(chǎn)周期，其效率是膠印無法相比的。還有，柔印版的耐印力通?？梢赃_到100萬～300萬次，而膠印版經(jīng)過處理也只不過可以印幾十萬印而已，因此，雖然柔印制版費用較高，但版材耐印力也高，對于長版活件而言，單個產(chǎn)品的平均制版成本也就持平了。最后，除紙張外，別的印刷介質(zhì)不宜采用膠印方式，即使是紙張也有一定的厚度范圍限制。而在柔印機上，塑料薄膜、金屬箔均可印刷，紙張印刷的厚度范圍也較大。
目前，柔性版印刷方式已廣泛用于各類包裝印刷產(chǎn)品。在美國，不干膠標簽成為柔性版印刷機的主要產(chǎn)品。柔性版印刷機能夠完成幾乎所有的標簽印刷工藝，如模切、壓凹凸、排廢、上光、覆膜、揭膜然后翻轉(zhuǎn)印刷再貼合等。另外，包裝紙箱的印刷是柔性版印刷機另一主要業(yè)務(wù)來源。適合窄幅柔性版印刷機的產(chǎn)品除標簽外還有各類商品的紙包裝、折疊紙盒、文化用品、紙袋、紙杯、紙餐具、墻紙等。適合寬幅柔性版印刷機的產(chǎn)品則有各類塑料薄膜、真空鍍鋁膜、純鋁箔包裝產(chǎn)品。
在我國，柔性版印刷起步較晚，20世紀80年代中期才開始引進簡易的層疊式柔印機。近幾年，隨著國外柔性版印刷技術(shù)目趨完善，我國業(yè)內(nèi)人士對柔性版印刷工藝和技術(shù)也有了新的認識，開始引進高水平的各款柔性版印刷機。任何一種新技術(shù)的引用，都會遇到或多或少的困難和問題，柔版印刷也不例外。首先是各種配套材料的采購問題，柔版印刷所需的配套材料較多，幾年以前都需要進口，而近幾年，柔性版印刷的迅速發(fā)展帶動了相關(guān)材料工業(yè)的發(fā)展，有一些相關(guān)材料國內(nèi)已經(jīng)開始生產(chǎn)并可以替代進口，比如：水墨生產(chǎn)廠家已經(jīng)遍布全國，網(wǎng)紋輥和模切滾筒已經(jīng)在上海生產(chǎn)。有一些雖然仍需進口，譬如版材、膠帶等，但采購已經(jīng)變得像購買制版膠片一樣簡單。其次是活源問題，柔印相對于凹印來說，活件批量可以靈活多樣，但由于其印刷效率高，因而正常開機也需要有相當大的活件來源。以煙包為例，一臺16英寸柔性版印刷機一年最少要有10萬大箱的業(yè)務(wù)才能吃飽。再次，柔性版印刷有其獨特的工藝特點，從圖案設(shè)計到色彩選擇都應(yīng)突出柔印的長處，避開柔印的弱點。而目前國內(nèi)還埂分缺乏懂得柔印工藝的包裝設(shè)計師，很多產(chǎn)品是從膠印方式直接轉(zhuǎn)到柔印，不能做到揚長避短，降低了最終客戶對柔印產(chǎn)品的滿意度，從而影響了人們對柔印的理解和認識。另外，觀念問題也是制約柔印發(fā)展的問題。前幾年，有兩種很極端的看法，一曰，柔印太好了，將來要取代凹印，甚至?xí)〈z?。欢?，柔印太差了，只能印很次的產(chǎn)品。這些說法都有失偏頗，對柔印的正確定位應(yīng)當是：在包裝印刷領(lǐng)域一種低投入、高產(chǎn)出的適用技術(shù)。只有找準了柔印的定位，才能找到市場的定位。
國內(nèi)已經(jīng)引進了許多品牌的柔性版印刷機，大部分是成功的。但也有一些工廠因?qū)θ嵊〉奶攸c了解較少而或多或少帶有盲目性，走了彎路，要么選錯了尺寸，要么選錯了配置。避免走彎路的方法只有多學(xué)習(xí)，充分理解柔性版印刷的工藝特點，千萬不能套用膠印或凹印的老經(jīng)驗去解釋柔印的問題。譬如尺寸問題，以膠印的觀點是開數(shù)越大越好，因為同樣印數(shù)下可以多出產(chǎn)品；而柔印則不然，效率是靠機速實現(xiàn)的，在活件允許的情況下，尺寸適當即可。尺寸小首先意味著使用成本低，設(shè)備尺寸小則從版輥到模切滾筒都小，版材、膠帶、制版費自然也就都省了。尺寸小還意味著操作過程中的累計誤差小，質(zhì)量控制也就容易了。當然，也不能一概而論，印塑料薄膜還是選擇衛(wèi)星式寬幅機較好，因其張力變化容易控制。還有配置問題，不要盲目地追求暫時不用的多余功能，因為實際上柔印機本身就是多種功能的組合，這些組合可以在出廠前完成，也可以在使用過程中添加?！?span id="43cdoejyeno" class='wp_keywordlink'>深圳市帝龍科技有限公司
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瑞安市昶2113深圳市帝龍科技有限公司為您解答：印刷5261與包裝的關(guān)系可謂是密不可分，其4102中軟包行業(yè)在整個包1653裝業(yè)中要占據(jù)了主導(dǎo)地位，印刷行業(yè)的總體現(xiàn)狀在同樣的影響這包裝業(yè)的發(fā)展，今天就來說一說軟包行業(yè)的衛(wèi)星式柔版印刷。就目前市場來看，軟包裝行業(yè)的入門門檻越來越高，影響著軟包企業(yè)發(fā)展究其重點還是軟包裝印刷的設(shè)備。就目前軟包印刷行業(yè)設(shè)備需求來看，對于印刷工序，柔版印刷設(shè)備已經(jīng)逐步取代了機械軸凹印設(shè)備，柔版印刷的應(yīng)用將會在中國得到長遠發(fā)展。柔性版印刷是一種相對環(huán)保的印刷方式，隨著技術(shù)的成熟和環(huán)保理念的盛行，柔性版印刷未來在軟包行業(yè)里發(fā)展將不可估量，軟包行業(yè)的主要印刷方式也會以柔版印刷為主。那么，柔印之于軟包印刷的價值究竟體現(xiàn)在何處？
高分辨率柔印柔版印刷采用柔性感光樹脂印版，凸起的浮雕圖文把油墨轉(zhuǎn)移到承印材料上。近些年，柔版印刷在印刷質(zhì)量上不斷取得突破，在許多印刷領(lǐng)域已經(jīng)成為凹印的主要競爭對手。一系列技術(shù)的進步，包括印刷機性能、網(wǎng)紋輥、版材、網(wǎng)點形狀以及供墨系統(tǒng)，為新一代高分辨率柔印技術(shù)的實現(xiàn)奠定基礎(chǔ)。高分辨率柔印的優(yōu)勢還包括更飽滿的實地、更好的油墨轉(zhuǎn)移、更柔和的高光過渡、高質(zhì)量圖像更好的再現(xiàn)效果，以及可以實現(xiàn)加網(wǎng)線數(shù)130lpi以上的再現(xiàn)能力。
柔版印刷能夠承擔(dān)更小的訂單是因為其印版成本相對凹版滾筒更加經(jīng)濟，且更容易更換。高分辨率柔印能夠?qū)崿F(xiàn)印刷作業(yè)的快速更換，縮短從設(shè)計到印刷的時間周期。這些優(yōu)勢為包裝商帶來更多選擇，尤其是目前包裝市場都強調(diào)個性化、區(qū)域化以及經(jīng)常性促銷活動的市場環(huán)境下?？梢詫崿F(xiàn)更復(fù)雜色彩的印刷，提高圖像的真實感，色調(diào)更富吸引力，更鮮艷、更柔和。包裝管理者可以采用柔版印刷工藝實現(xiàn)更引人注目的產(chǎn)品效果，提升產(chǎn)品和背景色的對比效果。
在歐美等印刷工業(yè)發(fā)達的國家中，柔性版印刷發(fā)展很快，包裝印刷已從過去的以凹印和膠印為主變?yōu)槟壳暗囊匀嵝园嬗∷橹鳎壳凹s70%的包裝材料使用柔版印刷。
柔性版印刷（flexography），也常簡稱為柔版印刷，使用柔性版、通過網(wǎng)紋傳墨輥傳遞油墨施印的一種印刷方式。印版一般采用厚度1-5mm的感光樹脂版。由于柔版印刷所用油墨符合綠色環(huán)保，目前已被大量用于食品包裝印刷，前景廣闊。
柔版印刷機之所以發(fā)迅速，除了板材、油墨上的技術(shù)突破外，其本身具有的特點是吸引用戶的重要原因。
1、機器結(jié)構(gòu)簡單，因而操作方便，并便于維修保養(yǎng)。相同功能的柔版印刷機的價格約為膠印機或凹印機的30-50%。
2、成因材料適應(yīng)性強，從0.22mm的塑料薄膜到10mm后的瓦楞紙板都可以獲得滿意的印刷效果。
3、壓印力小，約為19.6-39.2N/平方厘米 ,特別是和瓦楞紙一類不能承受過大壓力的承印物的印刷。
4、印刷成本低，主要原因在于機器價格便宜，制版費用低，印刷過程中損紙率低，生產(chǎn)成本較凹印便宜30-50%。
5、印品質(zhì)量好。采用網(wǎng)紋傳墨輥短墨路輸墨系統(tǒng)，不僅簡化輸墨系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，而且可以實現(xiàn)膜層厚度的定量控制。高性能感光樹脂版技術(shù)上的突破，大大提高了印版的分辨率和網(wǎng)點的再現(xiàn)性（可達1-95%）。柔印以可以實現(xiàn)130線/in的彩色層次稿印刷，印刷效果極好。
在柔性版印刷機型中，機組式和衛(wèi)星式柔性版印刷機是最重要的機型，其中衛(wèi)星式柔版印刷機在歐美國家的市場普及率最高。要想進軍炙手可熱的包裝印刷市場．擁有一把利器是必不可少的。衛(wèi)星式柔性版印刷機可以說是這幾個印刷市場的全能選手?！ ≡诩埾漕A(yù)印方面，使用寬幅衛(wèi)星式柔性版印刷機印刷出的預(yù)印紙箱，其套印精確，色差小，色澤艷麗，層次豐富。由于壓力均勻且輕微，不受瓦楞紙板楞型高低的影響，因此無論實地、線條還是文字的印刷，質(zhì)量都可以保證。由于楞型受壓小，所以紙箱強度高，平整性好、不變形。 在軟包裝方面，衛(wèi)星式柔性版印刷機在印刷過程中使用柔軟的高分子樹脂版，制版周期短。企業(yè)訂購設(shè)備的初衷，是源于終端用戶希望在食品包裝上采用環(huán)保的柔性版印刷方式。
目前，柔性版印刷被認為是最環(huán)保的印刷方式。在國內(nèi)印刷生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營理念中環(huán)保這個概念正在深入人心，他們也在逐步探尋促使企業(yè)得以長久發(fā)展的良方。與此同時，很多終端用戶已經(jīng)開始主動要求印刷企業(yè)使用柔性版印刷機生產(chǎn)產(chǎn)品包裝?！ ≡诔隹诋a(chǎn)品包裝上，國外對包裝的殘留溶劑量有嚴格的規(guī)定。環(huán)保已成為推動印刷企業(yè)購置柔版印刷設(shè)備的動力之一?！ ∑髽I(yè)購置柔印設(shè)備的另一個動力是可以提高生產(chǎn)效率。以往用于紙箱預(yù)印的凹印機最快的印刷速度大概是120m/min；而衛(wèi)星式柔性版印刷機速度接近200m/min，效率提升近30%?！ 〕杀究偸瞧髽I(yè)優(yōu)先考慮的因素之一。換用柔印機可以降低產(chǎn)品成本。凹印機對于紙張非常挑剔，要求具有良好的平滑度和適宜的含水量等。大多數(shù)凹印企業(yè)的紙張采購費平均都在4200～4500元/噸左右；而柔性版印刷機對于紙張要求相對來說要低一些，適應(yīng)性很強。選用價位在3000元/噸左右的紙就可以滿足生產(chǎn)要求，這樣降低了30%的基材費用。 此外，衛(wèi)星式柔性版印刷機設(shè)備的套印精度高。由于料帶是緊緊包裹在中心壓印滾筒上的，因此張力恒定，可以不使用自動套準控制系統(tǒng)。機器的結(jié)構(gòu)剛性好，使用性能穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)簡單，壓印點之間距離短，可提高套印質(zhì)量。隨著市場的發(fā)展，配套市場會快速跟上，相信衛(wèi)星式寬幅柔印機在未來中國包裝印刷市場上會有一個較大的發(fā)展間，衛(wèi)星式柔版印刷將是未來印刷領(lǐng)域的主流！
使用衛(wèi)星式柔版印刷機的好處是有很多的，因為無論是從性能、效率、質(zhì)量還是功能方面，使用衛(wèi)星式柔版印刷機都能獲得其他印刷設(shè)備達不到的高度。
要知道在包裝印刷中，印刷品色彩效果和質(zhì)量對產(chǎn)品包裝有著非常重要的影響，它不僅會提升商品包裝的檔次，也會吸引消費者，增強他們的購買欲，那么使用衛(wèi)星式柔版印刷機的好處就是將這一切做到最好，讓自己滿意，讓消費者滿意。
此外，在軟包裝方面，衛(wèi)星式柔版印刷機在印刷過程中使用柔軟的高分子樹脂版，制版周期大大短，既縮短了印刷工期，又保障了印品的質(zhì)量。而且衛(wèi)星式柔版印刷機作為最常用的印刷設(shè)備，一般都是采用較為環(huán)保的水性油墨印刷各種制品，這樣更是增加了消費者的喜愛之情。
最后，再來說說使用衛(wèi)星式柔版印刷機最大的好處，那就是衛(wèi)星式柔版印刷機應(yīng)用了計算機技術(shù)后，使得設(shè)備印刷質(zhì)量、生產(chǎn)效率大大提高，而且定位套準、張力控制、屏幕顯示質(zhì)量跟蹤和反饋實現(xiàn)了自動化，既節(jié)省了時間又降低了操作難度，可以說是為企業(yè)帶來了無限的發(fā)展前景。
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瑞安市昶泓印刷機械有2113限公5261司為您解答：印刷與包裝的關(guān)系可謂4102是密不可分，其中軟1653包行業(yè)在整個包裝業(yè)中要占據(jù)了主導(dǎo)地位，印刷行業(yè)的總體現(xiàn)狀在同樣的影響這包裝業(yè)的發(fā)展，今天就來說一說軟包行業(yè)的衛(wèi)星式柔版印刷。就目前市場來看，軟包裝行業(yè)的入門門檻越來越高，影響著軟包企業(yè)發(fā)展究其重點還是軟包裝印刷的設(shè)備。就目前軟包印刷行業(yè)設(shè)備需求來看，對于印刷工序，柔版印刷設(shè)備已經(jīng)逐步取代了機械軸凹印設(shè)備，柔版印刷的應(yīng)用將會在中國得到長遠發(fā)展。柔性版印刷是一種相對環(huán)保的印刷方式，隨著技術(shù)的成熟和環(huán)保理念的盛行，柔性版印刷未來在軟包行業(yè)里發(fā)展將不可估量，軟包行業(yè)的主要印刷方式也會以柔版印刷為主。那么，柔印之于軟包印刷的價值究竟體現(xiàn)在何處？
高分辨率柔印柔版印刷采用柔性感光樹脂印版，凸起的浮雕圖文把油墨轉(zhuǎn)移到承印材料上。近些年，柔版印刷在印刷質(zhì)量上不斷取得突破，在許多印刷領(lǐng)域已經(jīng)成為凹印的主要競爭對手。一系列技術(shù)的進步，包括印刷機性能、網(wǎng)紋輥、版材、網(wǎng)點形狀以及供墨系統(tǒng)，為新一代高分辨率柔印技術(shù)的實現(xiàn)奠定基礎(chǔ)。高分辨率柔印的優(yōu)勢還包括更飽滿的實地、更好的油墨轉(zhuǎn)移、更柔和的高光過渡、高質(zhì)量圖像更好的再現(xiàn)效果，以及可以實現(xiàn)加網(wǎng)線數(shù)130lpi以上的再現(xiàn)能力。
柔版印刷能夠承擔(dān)更小的訂單是因為其印版成本相對凹版滾筒更加經(jīng)濟，且更容易更換。高分辨率柔印能夠?qū)崿F(xiàn)印刷作業(yè)的快速更換，縮短從設(shè)計到印刷的時間周期。這些優(yōu)勢為包裝商帶來更多選擇，尤其是目前包裝市場都強調(diào)個性化、區(qū)域化以及經(jīng)常性促銷活動的市場環(huán)境下?？梢詫崿F(xiàn)更復(fù)雜色彩的印刷，提高圖像的真實感，色調(diào)更富吸引力，更鮮艷、更柔和。包裝管理者可以采用柔版印刷工藝實現(xiàn)更引人注目的產(chǎn)品效果，提升產(chǎn)品和背景色的對比效果。
在歐美等印刷工業(yè)發(fā)達的國家中，柔性版印刷發(fā)展很快，包裝印刷已從過去的以凹印和膠印為主變?yōu)槟壳暗囊匀嵝园嬗∷橹?，目前約70%的包裝材料使用柔版印刷。
柔性版印刷（flexography），也常簡稱為柔版印刷，使用柔性版、通過網(wǎng)紋傳墨輥傳遞油墨施印的一種印刷方式。印版一般采用厚度1-5mm的感光樹脂版。由于柔版印刷所用油墨符合綠色環(huán)保，目前已被大量用于食品包裝印刷，前景廣闊。
柔版印刷機之所以發(fā)迅速，除了板材、油墨上的技術(shù)突破外，其本身具有的特點是吸引用戶的重要原因。
1、機器結(jié)構(gòu)簡單，因而操作方便，并便于維修保養(yǎng)。相同功能的柔版印刷機的價格約為膠印機或凹印機的30-50%。
2、成因材料適應(yīng)性強，從0.22mm的塑料薄膜到10mm后的瓦楞紙板都可以獲得滿意的印刷效果。
3、壓印力小，約為19.6-39.2N/平方厘米 ,特別是和瓦楞紙一類不能承受過大壓力的承印物的印刷。
4、印刷成本低，主要原因在于機器價格便宜，制版費用低，印刷過程中損紙率低，生產(chǎn)成本較凹印便宜30-50%。
5、印品質(zhì)量好。采用網(wǎng)紋傳墨輥短墨路輸墨系統(tǒng)，不僅簡化輸墨系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，而且可以實現(xiàn)膜層厚度的定量控制。高性能感光樹脂版技術(shù)上的突破，大大提高了印版的分辨率和網(wǎng)點的再現(xiàn)性（可達1-95%）。柔印以可以實現(xiàn)130線/in的彩色層次稿印刷，印刷效果極好。
在柔性版印刷機型中，機組式和衛(wèi)星式柔性版印刷機是最重要的機型，其中衛(wèi)星式柔版印刷機在歐美國家的市場普及率最高。要想進軍炙手可熱的包裝印刷市場．擁有一把利器是必不可少的。衛(wèi)星式柔性版印刷機可以說是這幾個印刷市場的全能選手。 在紙箱預(yù)印方面，使用寬幅衛(wèi)星式柔性版印刷機印刷出的預(yù)印紙箱，其套印精確，色差小，色澤艷麗，層次豐富。由于壓力均勻且輕微，不受瓦楞紙板楞型高低的影響，因此無論實地、線條還是文字的印刷，質(zhì)量都可以保證。由于楞型受壓小，所以紙箱強度高，平整性好、不變形。 在軟包裝方面，衛(wèi)星式柔性版印刷機在印刷過程中使用柔軟的高分子樹脂版，制版周期短。企業(yè)訂購設(shè)備的初衷，是源于終端用戶希望在食品包裝上采用環(huán)保的柔性版印刷方式。
目前，柔性版印刷被認為是最環(huán)保的印刷方式。在國內(nèi)印刷生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營理念中環(huán)保這個概念正在深入人心，他們也在逐步探尋促使企業(yè)得以長久發(fā)展的良方。與此同時，很多終端用戶已經(jīng)開始主動要求印刷企業(yè)使用柔性版印刷機生產(chǎn)產(chǎn)品包裝?！ ≡诔隹诋a(chǎn)品包裝上，國外對包裝的殘留溶劑量有嚴格的規(guī)定。環(huán)保已成為推動印刷企業(yè)購置柔版印刷設(shè)備的動力之一。 企業(yè)購置柔印設(shè)備的另一個動力是可以提高生產(chǎn)效率。以往用于紙箱預(yù)印的凹印機最快的印刷速度大概是120m/min；而衛(wèi)星式柔性版印刷機速度接近200m/min，效率提升近30%?！ 〕杀究偸瞧髽I(yè)優(yōu)先考慮的因素之一。換用柔印機可以降低產(chǎn)品成本。凹印機對于紙張非常挑剔，要求具有良好的平滑度和適宜的含水量等。大多數(shù)凹印企業(yè)的紙張采購費平均都在4200～4500元/噸左右；而柔性版印刷機對于紙張要求相對來說要低一些，適應(yīng)性很強。選用價位在3000元/噸左右的紙就可以滿足生產(chǎn)要求，這樣降低了30%的基材費用?！ 〈送猓l(wèi)星式柔性版印刷機設(shè)備的套印精度高。由于料帶是緊緊包裹在中心壓印滾筒上的，因此張力恒定，可以不使用自動套準控制系統(tǒng)。機器的結(jié)構(gòu)剛性好，使用性能穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)簡單，壓印點之間距離短，可提高套印質(zhì)量。隨著市場的發(fā)展，配套市場會快速跟上，相信衛(wèi)星式寬幅柔印機在未來中國包裝印刷市場上會有一個較大的發(fā)展間，衛(wèi)星式柔版印刷將是未來印刷領(lǐng)域的主流！
使用衛(wèi)星式柔版印刷機的好處是有很多的，因為無論是從性能、效率、質(zhì)量還是功能方面，使用衛(wèi)星式柔版印刷機都能獲得其他印刷設(shè)備達不到的高度。
要知道在包裝印刷中，印刷品色彩效果和質(zhì)量對產(chǎn)品包裝有著非常重要的影響，它不僅會提升商品包裝的檔次，也會吸引消費者，增強他們的購買欲，那么使用衛(wèi)星式柔版印刷機的好處就是將這一切做到最好，讓自己滿意，讓消費者滿意。
此外，在軟包裝方面，衛(wèi)星式柔版印刷機在印刷過程中使用柔軟的高分子樹脂版，制版周期大大短，既縮短了印刷工期，又保障了印品的質(zhì)量。而且衛(wèi)星式柔版印刷機作為最常用的印刷設(shè)備，一般都是采用較為環(huán)保的水性油墨印刷各種制品，這樣更是增加了消費者的喜愛之情。
最后，再來說說使用衛(wèi)星式柔版印刷機最大的好處，那就是衛(wèi)星式柔版印刷機應(yīng)用了計算機技術(shù)后，使得設(shè)備印刷質(zhì)量、生產(chǎn)效率大大提高，而且定位套準、張力控制、屏幕顯示質(zhì)量跟蹤和反饋實現(xiàn)了自動化，既節(jié)省了時間又降低了操作難度，可以說是為企業(yè)帶來了無限的發(fā)展前景。
其他答案1：
近幾2113年，柔性版印刷以其在包裝印刷5261領(lǐng)域獨特的優(yōu)勢在我國得到長足4102的發(fā)展。柔性版印刷方式已被國內(nèi)越來越多的1653包裝印刷業(yè)內(nèi)人士所接受。
柔性版印刷最初被稱為苯胺印刷，起源于20世紀20年代初期的美國，因其使用的苯胺染料油墨有毒，而沒有得到發(fā)展。20世紀70年代中期以后，由于材料工業(yè)的進步，特別是高分子樹脂版材和金屬陶瓷網(wǎng)紋輥的問世，促使柔性版印刷的發(fā)展有了質(zhì)的飛躍，在世界范圍內(nèi)成為增長速度最快的印刷方式，特別是在美國，得到了充分的發(fā)展，無論是印刷機的制造技術(shù)還是柔印的應(yīng)用技術(shù)都代表了柔性版印刷的最高水平。美國國內(nèi)市場所見到的大部分商品包裝幾乎都是柔性版印刷產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計，目前在美國國內(nèi)，柔性版印刷的市場份額在軟包裝印刷領(lǐng)域占70%；在標簽印刷領(lǐng)域占85%；在瓦楞紙箱印刷領(lǐng)域占98%；在紙盒印刷領(lǐng)域占25%。在歐洲，柔性版印刷在上述包裝領(lǐng)域的市場份額也分別占到了60%、35%、85%和3%。在美國甚至有20%的報紙也是用柔性版印刷的。這足以證明柔性版印刷的生命力，柔性版印刷具有自身的優(yōu)勢——快、綠色環(huán)保以及相配套工序也比較快捷。在歐美國家，柔印已經(jīng)占據(jù)了整個印刷領(lǐng)域的大部分份額。據(jù)了解，歐洲、美國、日本一些客戶要求中國出口的產(chǎn)品運用比較環(huán)保的印刷方式，在美國，柔版印刷已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各種印刷領(lǐng)域，特別是在包裝印刷領(lǐng)域，柔版印刷所占的比重非常大。衛(wèi)星式柔版印刷將是未來印刷領(lǐng)域的主流。
柔性版印刷與其他印刷方式的區(qū)別在于其獨有的特征，一是使用柔軟的高分子樹脂版材，較之凹印既降低了制版成本又縮短了制版周期，且由于版材制造水平和制版技術(shù)的提高，網(wǎng)線版目前已能達到175線/英寸的水平，足以滿足一般包裝印刷的需要；二是使用網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥既是墨的傳遞輥又是墨的計量輥，實現(xiàn)了與凹印一樣的短墨路，且能按工藝要求準確供墨，目前采用激光雕刻的金屬陶瓷網(wǎng)紋輥已可達到1600線/英寸的水平，為精確控制墨色和墨層厚度提供了有利的手段；三是零壓力印刷，既減少了對機械的震動與磨損及對版材的磨損，也擴展了印刷介質(zhì)的范圍，特別是有利于柔性材料的印刷；四是窄幅柔性版印刷機還擴充了印刷機的功能，除印刷外可以完成大量印后工藝，使柔性版印刷機成為集印刷、印后加工于一體的生產(chǎn)線。
柔性版印刷的特長在包裝印刷領(lǐng)域表現(xiàn)得最為突出，主要體現(xiàn)在：
1.墨層厚實，墨色一致。柔印的墨層雖薄于凹印，但絕對厚于膠印，這對于印刷包裝產(chǎn)品常見的大面積色塊非常有利；由于采用網(wǎng)紋輥傳墨，一般說來，如果紙張情況不變、水墨情況不變，則不論是同批次產(chǎn)品還是不同批次的產(chǎn)品的墨色均能保持一致，這正是包裝印刷的最基本要求，也是膠印方式所不易做到的。
2.廣泛采用無毒的水性油墨印刷。柔印水墨是目前所有印刷油墨中惟一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認可的無毒油墨。因而，柔版印刷又被人們稱之為綠色印刷，被廣泛用于儀器和藥品包裝，這是其他印刷方式可望而不可及的。
3.適印介質(zhì)廣泛。柔版印刷機不僅可印刷各類紙張，并且還可以印刷鋁箔、塑料薄膜、不干膠紙、不干膠膜、玻璃紙、金屬箔及紡織品，適印介質(zhì)的種類多于凹印方式。而膠印方式除紙張外，其余介質(zhì)都不能或不好印刷。
4.產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛。幾乎所有紙類和塑料的包裝產(chǎn)品都可以用柔印方式印刷，在塑料薄膜上的印刷效果可與凹印媲美。除包裝產(chǎn)品外，也可以印刷報紙、書籍、雜志等產(chǎn)品。
5.設(shè)備綜合加工能力強。幾乎所有的衛(wèi)星式柔性版印刷機都可以在同一臺設(shè)備上進行印刷后加工，如反面印刷、上光、覆膜、模切、橫斷、分切、打孔、打龍、扇折、自動排廢等，甚至可以在印刷機組上增加打號碼、燙金或絲網(wǎng)印刷單元。因此，有人將柔性版印刷機稱之為印刷加工生產(chǎn)線也不無道理。
6.生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益高。與凹印相比，柔版印刷制版周期短且制版費用低30%；耗墨量比凹印少30%；電力消耗節(jié)約40%；印刷速度快，一般機組式窄幅柔印機印刷速度可達每分鐘150米，衛(wèi)星式寬幅柔印機印刷速度可達每分鐘350多米；廢品率低于凹印和膠印方式；占用生產(chǎn)場地少；綜合加工能力強，一次成型，節(jié)省后道工序的用工；避免了工序之間周轉(zhuǎn)的浪費。
7.生產(chǎn)投資小。柔性版印刷機由于構(gòu)造相對簡單，因此設(shè)備投資低于相同規(guī)模的膠印機或凹印機，一般可節(jié)省30%～40%。另外，就窄幅柔印機而言，由于其自身具備了幾乎大部分印后加工功能，用戶購置了柔性版印刷機，則不必再另行添置模切、上光等印后加工設(shè)備，因而也就節(jié)省了這部分投資。同時也節(jié)省了這部分設(shè)備占用的場地和用工。
若將柔印與凹印方式進行比較，則所有可以用凹印方式印刷的產(chǎn)品均可以采用柔性版印刷，并能達到或接近凹印的質(zhì)量水平，而用柔版機可以印刷的柔體材料卻不能用凹印替代；另外，就設(shè)備投資和使用成本而言，柔性版印刷方式則大大低于凹印方式。無疑，采用柔印方式進行包裝印刷生產(chǎn)是低投入、高產(chǎn)出的明智選擇。
柔版印刷雖可以達到較高的精度，但囿于凸印方式和網(wǎng)紋輥傳墨的原因，其高精度加網(wǎng)圖像質(zhì)量仍不能與膠印相比。在高檔畫冊、書刊印刷領(lǐng)域，膠印方式無可置疑地優(yōu)于柔印，但在包裝印刷領(lǐng)域，柔性版印刷則有著膠印不可比的優(yōu)勢。首先，墨色一致是包裝物印刷的最基本要求，膠印由于有了水墨平衡和油墨乳化的問題，因此，墨色一致便成了膠印的大難題，而這正是柔印的長處。其次，包裝設(shè)計有著大量的色塊、圖標，膠印除了有鬼影問題外，墨層也不夠厚實，遇到大面積的專色色塊則不得不印兩遍甚至三遍，而柔版印刷的墨層厚度卻遠遠超出膠印。再者，包裝產(chǎn)品少有正開數(shù)的，用對開或四開平臺膠印機則第一印都要或多或少地出廢邊，而采用柔印機的輪轉(zhuǎn)方式印刷，則可以將刀口、裁縫精確預(yù)留到以毫米計算，從而節(jié)約大量紙張。另外，用膠印方式印制包裝產(chǎn)品，印刷之后尚需上光、模切等印后加工，既需設(shè)備又需人工，而用印刷、印后加工一體化的柔印機，則可以一次完成全部工藝，既節(jié)省了設(shè)備投資，又減少了因工序間周轉(zhuǎn)引起的消耗，縮短了生產(chǎn)周期，其效率是膠印無法相比的。還有，柔印版的耐印力通?？梢赃_到100萬～300萬次，而膠印版經(jīng)過處理也只不過可以印幾十萬印而已，因此，雖然柔印制版費用較高，但版材耐印力也高，對于長版活件而言，單個產(chǎn)品的平均制版成本也就持平了。最后，除紙張外，別的印刷介質(zhì)不宜采用膠印方式，即使是紙張也有一定的厚度范圍限制。而在柔印機上，塑料薄膜、金屬箔均可印刷，紙張印刷的厚度范圍也較大。
目前，柔性版印刷方式已廣泛用于各類包裝印刷產(chǎn)品。在美國，不干膠標簽成為柔性版印刷機的主要產(chǎn)品。柔性版印刷機能夠完成幾乎所有的標簽印刷工藝，如模切、壓凹凸、排廢、上光、覆膜、揭膜然后翻轉(zhuǎn)印刷再貼合等。另外，包裝紙箱的印刷是柔性版印刷機另一主要業(yè)務(wù)來源。適合窄幅柔性版印刷機的產(chǎn)品除標簽外還有各類商品的紙包裝、折疊紙盒、文化用品、紙袋、紙杯、紙餐具、墻紙等。適合寬幅柔性版印刷機的產(chǎn)品則有各類塑料薄膜、真空鍍鋁膜、純鋁箔包裝產(chǎn)品。
在我國，柔性版印刷起步較晚，20世紀80年代中期才開始引進簡易的層疊式柔印機。近幾年，隨著國外柔性版印刷技術(shù)目趨完善，我國業(yè)內(nèi)人士對柔性版印刷工藝和技術(shù)也有了新的認識，開始引進高水平的各款柔性版印刷機。任何一種新技術(shù)的引用，都會遇到或多或少的困難和問題，柔版印刷也不例外。首先是各種配套材料的采購問題，柔版印刷所需的配套材料較多，幾年以前都需要進口，而近幾年，柔性版印刷的迅速發(fā)展帶動了相關(guān)材料工業(yè)的發(fā)展，有一些相關(guān)材料國內(nèi)已經(jīng)開始生產(chǎn)并可以替代進口，比如：水墨生產(chǎn)廠家已經(jīng)遍布全國，網(wǎng)紋輥和模切滾筒已經(jīng)在上海生產(chǎn)。有一些雖然仍需進口，譬如版材、膠帶等，但采購已經(jīng)變得像購買制版膠片一樣簡單。其次是活源問題，柔印相對于凹印來說，活件批量可以靈活多樣，但由于其印刷效率高，因而正常開機也需要有相當大的活件來源。以煙包為例，一臺16英寸柔性版印刷機一年最少要有10萬大箱的業(yè)務(wù)才能吃飽。再次，柔性版印刷有其獨特的工藝特點，從圖案設(shè)計到色彩選擇都應(yīng)突出柔印的長處，避開柔印的弱點。而目前國內(nèi)還埂分缺乏懂得柔印工藝的包裝設(shè)計師，很多產(chǎn)品是從膠印方式直接轉(zhuǎn)到柔印，不能做到揚長避短，降低了最終客戶對柔印產(chǎn)品的滿意度，從而影響了人們對柔印的理解和認識。另外，觀念問題也是制約柔印發(fā)展的問題。前幾年，有兩種很極端的看法，一曰，柔印太好了，將來要取代凹印，甚至?xí)〈z??；二曰，柔印太差了，只能印很次的產(chǎn)品。這些說法都有失偏頗，對柔印的正確定位應(yīng)當是：在包裝印刷領(lǐng)域一種低投入、高產(chǎn)出的適用技術(shù)。只有找準了柔印的定位，才能找到市場的定位。
國內(nèi)已經(jīng)引進了許多品牌的柔性版印刷機，大部分是成功的。但也有一些工廠因?qū)θ嵊〉奶攸c了解較少而或多或少帶有盲目性，走了彎路，要么選錯了尺寸，要么選錯了配置。避免走彎路的方法只有多學(xué)習(xí)，充分理解柔性版印刷的工藝特點，千萬不能套用膠印或凹印的老經(jīng)驗去解釋柔印的問題。譬如尺寸問題，以膠印的觀點是開數(shù)越大越好，因為同樣印數(shù)下可以多出產(chǎn)品；而柔印則不然，效率是靠機速實現(xiàn)的，在活件允許的情況下，尺寸適當即可。尺寸小首先意味著使用成本低，設(shè)備尺寸小則從版輥到模切滾筒都小，版材、膠帶、制版費自然也就都省了。尺寸小還意味著操作過程中的累計誤差小，質(zhì)量控制也就容易了。當然，也不能一概而論，印塑料薄膜還是選擇衛(wèi)星式寬幅機較好，因其張力變化容易控制。還有配置問題，不要盲目地追求暫時不用的多余功能，因為實際上柔印機本身就是多種功能的組合，這些組合可以在出廠前完成，也可以在使用過程中添加。作者——昶泓印刷機械！
最佳回答：
一、工藝不同
1、柔版印刷機：使用流動性較強的流體油墨，油墨由墨斗膠輥和網(wǎng)紋傳墨輥傳到印版的圖文部分并使其著墨，然后由壓滾筒施以印刷壓力，將印版上的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，最后經(jīng)干燥面完成印刷過程。
2、凸版印刷機：使用鉛版和感光樹脂版的印刷工藝流程為：裝版前的準備 → 裝版 → 印刷 → 質(zhì)量檢查。
二、特點不同
1、柔版印刷機：機器結(jié)構(gòu)簡單，因而操作方便，并便于維修保養(yǎng)。相同功能的柔版印刷機的價格約為膠印機或凹印機的30-50%；成因材料適應(yīng)性強，從0.22mm的塑料薄膜到10mm后的瓦楞紙板都可以獲得滿意的印刷效果。
2、凸版印刷機：印刷品的紙背有輕微印痕凸起，線條或網(wǎng)點邊緣部份整齊，并且印墨在中心部分顯得淺淡，凸起的印紋邊緣受壓較重，因而有輕微的印痕凸起。墨色較濃厚（墨層厚度約為7μm）?？捎∷⒂谳^粗糙的承印物。色調(diào)再現(xiàn)性一般。
擴展資料：
柔版印刷機的結(jié)構(gòu)：
1、柔版印刷機主要有4各部件組成，即解卷給料部件、印刷部件、干燥部件及復(fù)卷收料部件。在現(xiàn)代柔版印刷機上，一般還有張力控制、邊位控制、套準控制、印品觀察等測控裝置及機械狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)。
2、除此之外，為了擴大適用范圍，在有的柔版印刷機上還裝備了上光、覆膜、燙金、分切、模切、打孔、絲印、及凹印單元等裝置，成為柔印聯(lián)合生產(chǎn)線。
參考資料來源：百度百科-柔版印刷機
參考資料來源：百度百科-凸版印刷機
其他答案1：
一、特點不同
柔版印刷機：機器結(jié)構(gòu)簡單，因而操作方便，并便于維修保養(yǎng)。相同功能的柔版印刷機的價格約為膠印機或凹印機的30-50%。成因材料適應(yīng)性強，從0.22mm的塑料薄膜到10mm后的瓦楞紙板都可以獲得滿意的印刷效果。
凸版印刷機：印刷品的紙背有輕微印痕凸起，線條或網(wǎng)點邊緣部份整齊，并且印墨在中心部分顯得淺淡，凸起的印紋邊緣受壓較重，因而有輕微的印痕凸起。
二、結(jié)構(gòu)不同
柔版印刷機：主要有4各部件組成，即解卷給料部件、印刷部件、干燥部件及復(fù)卷收料部件。凸版印刷機：印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然后通過墨輥將油墨轉(zhuǎn)移到印版上。凸版上的圖文部分遠高于非圖文部分。
三、分類不同
根據(jù)印刷部分的排列方式可將柔版印刷機分為層疊式、衛(wèi)星式和機組式三類。凸版印刷機分為平壓平型凸版印刷機、 圓壓平型凸版印刷機、 圓壓圓型凸版印刷機。
擴展資料
凸版印刷原理
凸版印刷
印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然后通過墨輥將油墨轉(zhuǎn)移到印版上。
凸版上的圖文部分遠高于非圖文部分，因此，油墨只能轉(zhuǎn)移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。
給紙機構(gòu)將紙輸送到印刷部件，在印刷壓力作用下，印版圖文部分的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，從而完成一次印刷品的印刷。
常見的凸版印刷方式：活字印刷（包括泥活字、鉛活字），柔性版?，F(xiàn)在只有柔性版還在廣泛使用。
柔性版印刷原理
墨斗中的油墨，在柔性版印刷部件中的網(wǎng)紋輥的作用下，網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴和網(wǎng)紋輥的表面都帶上了印刷油墨。網(wǎng)紋輥表面的油墨在刮墨刀的作用下被刮去，這樣，油墨只存在網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴中。
網(wǎng)穴中的油墨在壓力的作用下，轉(zhuǎn)移到柔性印版上。
最后，在印刷壓力的作用下，將印版上的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上。
參考資料來源：百度百科-凸版印刷機
參考資料來源：百度百科-柔版印刷機
其他答案2：
柔版印刷機和2113凸版印刷機的區(qū)別：
一、柔版印5261刷4102機和凸版印刷機的定義不同：1653
柔版印刷機：
1、柔版印刷機使用流動性較強的流體油墨，油墨由墨斗膠輥和網(wǎng)紋傳墨輥傳到印版的圖文部分并使其著墨，然后由壓滾筒施以印刷壓力，將印版上的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，最后經(jīng)干燥面完成印刷過程。
凸版印刷機：
1、凸版印刷機，印板上的圖文信息高于空白區(qū)域的機器。凸版印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然后通過墨輥將油墨轉(zhuǎn)移到印版上。
2、凸版上的圖文部分遠高于非圖文部分，因此，油墨只能轉(zhuǎn)移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。給紙機構(gòu)將紙輸送到印刷部件，在印刷壓力作用下，印版圖文部分的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，從而完成一次印刷品的印刷。
二、柔版印刷機和凸版印刷機的制作不同：
柔版印刷機：
1、柔版印刷機主要有4各部件組成，即解卷給料部件、印刷部件、干燥部件及復(fù)卷收料部件。在現(xiàn)代柔版印刷機上，一般還有張力控制、邊位控制、套準控制、印品觀察等測控裝置及機械狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)。
2、除此之外，為了擴大適用范圍，在有的柔版印刷機上還裝備了上光、覆膜、燙金、分切、模切、打孔、絲印、及凹印單元等裝置，成為柔印聯(lián)合生產(chǎn)線。
凸版印刷機：
1、印刷每一件產(chǎn)品都需要按照施工單的要求進行。施工單又叫做生產(chǎn)通知單，內(nèi)容包括：書名、開本、印數(shù)、頁碼、印刷和裝訂方法、紙張規(guī)格、質(zhì)量要求、完成日期等。
2、了解施工單的需求后才可以進行準備工作。首先對印版、紙張、 油墨進行檢查，核對是否符合要求，然后檢查機器是否調(diào)整完畢，更換印刷包襯，還要把裝版用具如：版框、版托（底板）木條、木塞等準備好，量好各部位的尺寸，即可裝版。
擴展資料：
凸版印刷：
1、裝版結(jié)束后，要作好開印前的準備工作，才能印刷。準備工作包括：堆好待印的紙張，核對版樣、開印樣，檢查文字質(zhì)量，防止壞字、斷筆缺劃等問題。檢查規(guī)格尺寸是否符合規(guī)定的要求，檢查印版的緊固情況，防止印刷中印版的松動。
2、在開機印刷過程中，要隨時抽樣檢查印刷品的質(zhì)量，如：有無上臟、走版、糊版、掉版等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。在印刷中，還要時時注意機器運轉(zhuǎn)的情況，發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)停機檢修。
3、感光樹脂版，具有一定的彈性，傳墨性好，印刷壓力和墨輥壓力應(yīng)小于鉛版，否則竄易使印刷圖文變形，合適的壓力以印跡實而不虛為好。使用的油墨濃度應(yīng)比鉛版油墨度高，但墨量可比鉛版少。清除版面墨污時，用布蘸上煤油或汽油擦拭即可，不宜使用硬毛刷。
參考資料：百度百科-柔版印刷機
參考資料：百度百科-凸版印刷機
其他答案3：
昶泓印機為您解答：我們在2113拜訪客戶過程中，經(jīng)常會聽5261到客戶提出相4102同的問題，即“柔性版和凸1653版到達有什么區(qū)別，柔性版比凸版先進在什么地方”。根據(jù)我們多年的經(jīng)驗，總結(jié)出兩種印刷方式之間的區(qū)別和特點。柔性版印刷的優(yōu)點國內(nèi)各類專業(yè)雜志上多次介紹，本文僅就“柔性版和凸版印刷之間的區(qū)別”分幾個方面簡單介紹。
柔性版印刷和凸版印刷在印刷原理上都屬于凸版印刷方式，為便于理解和區(qū)分，習(xí)慣上人們將使用液體油墨、柔軟印版的印刷方式稱為柔性版印刷；
而將傳統(tǒng)上使用膏狀油墨、硬質(zhì)印版的的印刷方式稱為凸版印刷。
·印刷著墨原理
凸版印刷裝置是由一只或幾只著墨輥將均勻后的、很薄的油墨層以整體形式轉(zhuǎn)移到印版表面，然后進行印刷。而柔性版是由金屬網(wǎng)紋輥同印版接觸傳遞油墨。網(wǎng)紋棍的規(guī)格是固定的，所以油墨轉(zhuǎn)移量也是固定的。油墨在轉(zhuǎn)移前儲存在網(wǎng)穴中，由于網(wǎng)穴中網(wǎng)墻很薄，在轉(zhuǎn)移過程中，油墨同印版接觸的同時各網(wǎng)穴中的油墨迅速流平、形成一體形成印版上的墨層，最后進行印刷。
兩者在著墨原理上不同，凸版是軟的膠棍同硬的印版接觸，依靠墨層的厚薄改變著墨量；柔性版是硬的金屬網(wǎng)紋輥同軟的印版接觸，依靠變換網(wǎng)紋棍的規(guī)格來改變著墨量。
·印刷油墨
根據(jù)印刷著墨原理，凸版印刷油墨是以整體膜狀向印版轉(zhuǎn)移，這就要求油墨之間要有一定強度和聯(lián)接力，否則油墨無法形成墨膜、正常轉(zhuǎn)移，所以凸版油墨是具有一定黏度的膏狀油墨。
柔性版印刷油墨的轉(zhuǎn)移是依靠油墨從網(wǎng)穴中快速流出、流平，要求柔性版油墨有低的黏度和快的轉(zhuǎn)移速度，所以柔性版印刷油墨是低黏度的、流動性好的液體油墨。
·輸墨系統(tǒng)
為使膏狀油墨均勻地轉(zhuǎn)移到印版上，凸版印刷機上有復(fù)雜的輸墨系統(tǒng)，包括；墨斗、墨斗輥、傳墨輥、傳墨輥、串墨輥、著墨輥等，稱為長墨路系統(tǒng)。只有通過長墨路系統(tǒng)，膏狀油墨才能形成均勻的墨層。
柔性版印刷使用液體油墨，不需要復(fù)雜的輸墨系統(tǒng)，只需一只墨斗輥將油墨傳遞給網(wǎng)紋棍或?qū)⒕W(wǎng)紋棍直接同油墨接觸（凹印輸墨方式），網(wǎng)紋棍表面的油墨最后被刮墨刀去掉、油墨保存在網(wǎng)穴里，這種傳墨方式稱為短墨路系統(tǒng)。短墨路系統(tǒng)機構(gòu)簡單、調(diào)整方便、材料消耗低，是柔版印刷的最大特點。
·油墨量的調(diào)整
凸版印刷中的油墨量調(diào)整，通常有兩種方式；
1.整體油墨量的調(diào)整：（1）調(diào)整變換墨斗輥的旋轉(zhuǎn)角度或速度，改變墨斗輥的傳墨量。（2）調(diào)整傳墨輥的擺動頻率，使其增加或減少同墨斗輥的接觸時間，從而改變系統(tǒng)的傳墨量。
2.局部油墨量的調(diào)整：凸版印刷機的墨斗上有供局部調(diào)整墨量的螺釘，一組螺釘沿軸向均勻排列。通過調(diào)整螺釘，改變墨斗鋼板同墨斗輥之間的間隙。通過改變間隙的大小，使同螺釘相對應(yīng)的位置的墨量得到局部調(diào)整。
柔性版印刷機上的網(wǎng)紋輥，實際上是一只油墨計量輥，技術(shù)參數(shù)是固定的也就是說傳墨量是固定的。只有變換不同參數(shù)的網(wǎng)紋輥才能改變輸墨量，所以柔性版印刷油墨量的改變是通過更換網(wǎng)紋棍實現(xiàn)的。受印刷原理的限制，柔性版印刷只能進行整體油墨調(diào)整，不能進行局部油墨調(diào)整。
·印版
雖然凸版和柔性版印刷的印版都采用感光樹脂版，但兩種版材在厚度、硬度和配方上不同，所以在軟片的制作和印版的制版方法上也不一樣。
1.印版的厚度和硬度
凸版印刷用的感光樹脂版厚度一般在1mm以下，常用的規(guī)格有0.8mm和0.95mm兩種。而柔性版樹脂版的厚度一般在1～5mm之間，不同的呈印物選用不同厚度的版材。在印版硬度上，成品凸版印版的硬度一般在邵氏90度左右，而成品柔性版印版的硬度則在30～70度之間。這就是人們通常所說的，凸版的印版是硬的，柔性版的印版是軟的。但兩者之間沒有絕對的分界線，即凸版印版中也有軟的印版適合實地印刷，而柔性版印版中也有硬的印版適合網(wǎng)點文字印刷。
2.軟片的制作
凸版軟片為正常尺寸，而柔性版的軟片則需要壓縮變形。
凸版和柔性版在厚度上不同，所以印版的制作方法上也 不一樣。凸版印版根據(jù)印刷機的壓印方式分為平式曬版和圓式曬版兩種。平式曬版的版材用于平壓平印刷，版材和軟片尺寸相同，無任何變形。而圓式曬版是指用于制作安裝在印版滾筒上的印版的制版。首先將版材和軟片靠真空吸附在感光滾筒上，此時版材在感光滾筒上表面被拉長、里面被壓縮。在版材予變形的情況下，用普通軟片曬版，所以制成后的印版安裝在印版滾筒上不會產(chǎn)生網(wǎng)點變形。
在實際生產(chǎn)制版時，印刷廠會根據(jù)不同的印版滾筒選擇相對應(yīng)的曝光滾筒，如日本的Ko-pack標簽機配套的曬版機上就備有大約十余個曬版滾筒，以配合不同直徑的印版滾筒。
柔性版制版，由于版材厚度的關(guān)系，采用圓式曝光不方便，真空吸附不足會出現(xiàn)質(zhì)量問題，目前制版基本上是以平式曬版為主。為保證印刷時印版不變形，軟片必須預(yù)先作壓縮變形處理。使用變形處理后的軟片制作的印版，可保證圖紋網(wǎng)點不變形，保證印刷質(zhì)量。軟片變形量同版材厚度和滾筒直徑有關(guān)。
3.軟片分色角度的安排
在柔性版彩色網(wǎng)點印刷時，為避免龜紋現(xiàn)象，應(yīng)使印版的網(wǎng)屏角度同網(wǎng)紋棍的角度分開。目前網(wǎng)紋棍最常用的角度是60°或30°，而印版上標準分色的網(wǎng)屏角度也是30？和60？，所以兩者之間的角度必須錯開。由于網(wǎng)紋棍的角度是固定的，制版公司一般采用同時改變4色印版相同角度的方法（所改變的角度每個制版公司都有自己的標準），避免任一色印版的角度同網(wǎng)紋棍重合，達到消除龜紋的目的。
而凸版印刷不使用網(wǎng)紋輥，不存在龜紋問題，所以軟片分色角度安標準角度來安排。
4.印版的制作
凸版和柔性版的印版在制作上有兩點不同：
-制版步驟；凸版制版的步驟為主曝光-沖洗-烘干-后曝光。而柔性版制版為控制印版的高度和硬度，首先是背曝光，然后才是主曝光沖洗。為去掉印版表面的黏度、更好的傳遞油墨，制版步驟中又增加了去黏工序，去黏后再干燥，最后是后曝光硬化印版表面。同凸版制版相比柔性版制版增加了背曝光和去黏工序。
-制版中洗版液不同；凸版印版和柔性版印版的厚度、樹脂成分和配方不同所以洗版液的種類也不一樣。凸版洗版液是以蒸餾水為清洗介質(zhì)，而柔性版的洗版介質(zhì)是特殊配方的溶劑（近年來，市場上又出現(xiàn)了水可洗柔性版材料，但未普及應(yīng)用）。兩種印版使用的介質(zhì)不同，干燥時間也不一樣，通常凸版印版烘干時間為幾分鐘到十幾分鐘，而柔性版印版的烘干時間是從一小時到十幾小時。
·印刷圖紋
1.壓印效應(yīng)；凸版和柔性版的印刷原理相同，在印刷圖紋上都有壓印效應(yīng)現(xiàn)象，即圖紋的邊緣有油墨被擠出、回流造成的痕跡。這種現(xiàn)象在網(wǎng)點上（尤其是壓力大時）表現(xiàn)為中心發(fā)白或有白圈；在文字或線條邊緣可見到輕微的重影。
凸版和柔性版印版的厚度和硬度不同，印刷時印版的變形也不同，最終導(dǎo)致壓印效應(yīng)也不一樣。凸版印刷壓力大，壓印效應(yīng)明顯、反差大；柔性版印刷壓力小壓印效應(yīng)輕微、有過渡（嚴格的說，凸版和柔性版圖紋之間的區(qū)別需要長期實踐觀察、對比才能悟到）。
2.實地印刷；凸版印刷墨層均勻。柔性版印刷，如果使用水性油墨，會在圖紋上發(fā)現(xiàn)水紋的痕跡，如果使用UV油墨仔細觀察也會發(fā)現(xiàn)實地表面有均勻的網(wǎng)紋現(xiàn)象，這是兩者之間的主要區(qū)別。
3.印刷色彩； 柔性版油墨的色素固含量明顯少于凸版油墨，所以凸版油墨印刷品的色濃度明顯大于柔版印刷品。由于凸版印刷品色彩鮮艷，在印刷質(zhì)量上和柔性版無明顯區(qū)別，這也是在歐洲、亞洲凸版印刷長盛不衰的主要原因。
4.鬼影現(xiàn)象；也稱回膠影，是凸版實地印刷時常見得現(xiàn)象，主要原因是施墨的數(shù)量少于供墨的數(shù)量，主要出現(xiàn)于大面積實地印刷。由于柔版印刷中的網(wǎng)紋棍連續(xù)不斷地為印版供應(yīng)油墨、沒有中斷現(xiàn)象，所以柔性版印刷中不會出現(xiàn)鬼影現(xiàn)象。
以上我們從幾個方面分析了柔性版和凸版之間的區(qū)別，其中有些觀點和數(shù)據(jù)可能是不正確，甚至是錯誤的。本文的發(fā)表，希望為對此標題感興趣的讀者提供一些有用的幫助。
最佳回答：
昶泓2113機械為您解答：
簡單的說來，柔版5261印刷機目前分層疊4102式、機組式、衛(wèi)星式三1653種結(jié)構(gòu)，下面我們就來詳細的介紹一下衛(wèi)星式柔版印刷機。
衛(wèi)星式柔版印刷機
衛(wèi)星式柔版印刷機是柔版印刷方式在中國地區(qū)應(yīng)用較少而發(fā)展也較慢的，這跟業(yè)內(nèi)對其認識以及歷史原因有較大關(guān)系。衛(wèi)星式柔版印刷優(yōu)點其實非常多，除開套印精度高、速度快等優(yōu)點外。在印刷大面積色塊（實地）時其實是有非常大的優(yōu)勢，這點同凹版印刷不相上下。由于采用了陶瓷網(wǎng)紋輥來精確控制載墨量，所以柔版印刷方式印刷大實地色塊時，在不影響色飽和等前提下，每平米只需2~3g左右墨量即可。而凹版印刷則需要5g/m2甚至更高（有文章數(shù)據(jù)顯示4~6g/m2），再加上所配套使用溶劑，單就油墨使用上來說實際成本已經(jīng)遠遠高于柔印方式。另外的一個優(yōu)點是讓使用者值得關(guān)心的問題——能耗問題，由于柔版印刷結(jié)構(gòu)、油墨、上墨量等關(guān)系，并不需要太多的熱能，即可將印刷后的活件徹底干燥。所以通常一臺8色的柔版印刷機，在速度300m/min的前提下，所使用的電加熱方式功率不超過80KW/小時。而其他印刷方式通常都需要超過150kw/小時的能耗，甚至更高。對于目前國內(nèi)用電形勢不樂觀的情況下，這可以說是非常好的一個消息。
衛(wèi)星式柔版印刷機”的組成部分
下面我們逐一從每個部分來進行介紹如何使用和選用“衛(wèi)星式柔版印刷機”：
放卷部分
放卷部分同我們常見的卷材類放卷結(jié)構(gòu)一樣，可以分為單工位、上下雙工位、翻轉(zhuǎn)雙工位等。其中各廠家根據(jù)自己的設(shè)計、材料選用、制造工藝等，在功能和外形上有較大區(qū)別，但是原理和最終的目的都是一樣的。
單工位主要是用于大卷徑材料，例如：卡紙、原紙。通常直徑都在1270mm以上。上下雙工位是一種非常簡單的結(jié)構(gòu)，直接安裝在墻版?zhèn)冗吷稀＿@樣可以減少占地面積，縮小整機的尺寸，也方便安裝調(diào)試，適合工作場地比較緊張的地方。部分上下雙工位結(jié)構(gòu)也可以實現(xiàn)不停機接換料。翻轉(zhuǎn)雙工位又可以分懸臂式翻轉(zhuǎn)雙工位和圓盤式翻轉(zhuǎn)雙工位，懸臂式翻轉(zhuǎn)雙工位就是我們所常見到的，凹版印刷機上應(yīng)用得非常多的一種結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)比較單薄，大多數(shù)都是參照日本富士機型演變過來的。這種結(jié)構(gòu)適用于塑料薄膜在速度200m/min以下的放卷。由于都是采用渦輪蝸桿副傳動或齒輪副傳動形式的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，在翻轉(zhuǎn)過程中，其間隙以及懸臂剛性問題非常容易引起上下晃動，會影響到張力變化，從而影響到印刷品質(zhì)。所以在速度300m/min的高速印刷機上通常都采用圓盤式翻轉(zhuǎn)雙工位。圓盤式結(jié)構(gòu)非常緊湊，有采用同步帶傳動，也有采用齒輪傳動。翻轉(zhuǎn)過程中非常平穩(wěn)，不會影響到印刷。
放卷的制動方式通常分四種：機械制動、磁粉制動、氣動制動以及電機制動。機械制動是非常傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，在層疊式柔版印刷機上經(jīng)常能見到。磁粉制動是利用電磁原理對卷材進行制動的。氣動制動主要用于大卷徑紙張制動用，在大卷徑制動時使用氣動制動比磁粉制動要經(jīng)濟許多。電機制動是最近幾年比較流行的一種制動方式，主要是使用了電機制動之后，可以實現(xiàn)非常多的自動化功能，例如：可以做到自動接換料時候的預(yù)驅(qū)動功能。
在放卷到印刷部分之間，通常還會根據(jù)需要加裝行進中糾偏系統(tǒng)。以便對原材料在進入印刷之前對邊緣不齊進行糾偏。
印刷部分
衛(wèi)星式柔版印刷機的最大特點，就是具有一個大直徑的**印刷輥筒。該輥筒的直徑通常都在1250～2700mm之間，采用雙層壁結(jié)構(gòu)，有利于**印刷輥筒的溫度控制。**印刷輥筒的表面有一層鍍鎳保護層，鎳層的厚度為0.3mm左右。**印刷輥筒安裝在滾柱軸承上將**印刷輥筒的偏心誤差控制在±0.008～0.012mm以內(nèi)。所有的印刷都是圍繞在這個輥筒上面完成的。所以這個輥成為整部機器的核心，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、材料、機加工工藝、熱處理方式、動靜平衡量控制、以及使用過程中溫度控制方式都決定了最終印刷品品質(zhì)的好壞。為了能讓基材在貼在輥筒表面下完成印刷，首先就先得確保輥筒表面的平整度以及轉(zhuǎn)動過程中盡量小的跳動誤差。所以一臺優(yōu)秀衛(wèi)星式柔版印刷機輥面跳動誤差必需控制額定的誤差范圍之內(nèi)。同時為了降低印刷過程中熱能差、外部環(huán)境晝夜溫差等，熱脹冷縮的物理變形對輥筒照成影響，通常都需要使用恒溫循環(huán)系統(tǒng)對輥筒進行恒溫控制。讓輥筒保持恒定的溫度，延長設(shè)備的使用壽命。
衛(wèi)星式柔版印刷機的印刷機組，是采用環(huán)繞在**大輥筒周圍的，類似小衛(wèi)星一樣環(huán)繞在一顆大恒星旁邊。因此此類型結(jié)構(gòu)的設(shè)備都被成為衛(wèi)星式。衛(wèi)星式柔版印刷機同其他柔印方式一樣，都是采用網(wǎng)紋輥遞墨。
印刷機組的前進后退是靠機械方式的絲桿轉(zhuǎn)動來完成的。根據(jù)機型配置不同，可以分為手動、半自動、全自動方式。當設(shè)備在進行粗調(diào)過程中時，可以使用全自動和半自動來完成前進、后退。在進行印刷精細調(diào)整時，使用手動方式微調(diào)。調(diào)整完畢之后，再使用液壓鎖緊機構(gòu)將印刷機組固定在位置上。當因特殊原因緊急停車時，印刷機組內(nèi)部的一個保護裝置可以迅速將印刷機組整體往后移動一定距離，讓印版離開中心壓印輥筒表面。以免相互碰傷，損壞部件。
由于技術(shù)的更新及發(fā)展，在衛(wèi)星式柔版印刷機上通常都采用了封閉式雙刮刀腔式輸墨系統(tǒng)以及陶瓷網(wǎng)紋輥。雖然柔印機中采用的是兩輥式，正向刮刀式、反向刮刀式結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)定量供墨，但由于這幾種都屬于敞開式供墨，均由墨槽儲墨，墨輥上的油墨一部分用于印刷，多余部分又返回墨槽，這種開放式結(jié)構(gòu)使油墨大面積直接暴露于大氣之中，若采用溶劑型油墨，溶劑揮發(fā)到空氣中，又會造成油墨特性變化和環(huán)境污染；若使用水性墨，則易產(chǎn)生氣泡，影響印刷質(zhì)量。所以衛(wèi)星式寬幅柔印機大多采用全封閉式雙刮刀輸墨系統(tǒng)，該輸墨系統(tǒng)由刮刀座、兩把刮刀、耐磨軟材料制造的側(cè)面密封板和網(wǎng)紋輥構(gòu)成一個封閉墨腔，油墨經(jīng)墨口將柔印油墨噴到網(wǎng)紋輥表面儲存在墨室中，經(jīng)反向刮刀刮墨，正向刮刀起密封作用。根據(jù)流體力學(xué)原理，油墨或清洗劑在墨斗中處于流動狀態(tài)，因而，即使注入少量的油墨也能循環(huán)使用，用少量清洗劑即可快速清洗。由于封閉性好，對衛(wèi)生與環(huán)保有很大好處。封閉式雙刮刀腔式輸墨系統(tǒng)由陶瓷網(wǎng)紋輥、兩把刮刀、密封條、儲墨容器、墨泵、輸墨軟管等部件組成。在全封閉系統(tǒng)中，刮刀、封條、襯墊、壓板均裝在一個腔式支架上，用機械方式(或氣動式、液壓式)把它們推向陶瓷網(wǎng)紋輥，并施加一定壓力，再把輸墨管和回流管分別接到墨泵和儲墨容器上。該系統(tǒng)具有以下特點：定量供墨系統(tǒng)中采用反向刮刀結(jié)構(gòu)，適合高速運轉(zhuǎn)，避免了溶劑型油墨中溶劑的揮發(fā)和環(huán)境污染問題，解決了水性墨使用過程中伴隨出現(xiàn)的泡沫問題。該系統(tǒng)還可以與自動清洗系統(tǒng)快速對接，便于實現(xiàn)快速清洗，以減少換墨時間和停機時間。
柔版印刷機的印版有兩種安裝方式，一種為On Board System 快速安裝系統(tǒng)，在設(shè)備上直接快速更換印版，整個更換過程幾分鐘即可完成。另外一種為Off Board System拆卸式安裝系統(tǒng)，這種裝置需要將版輥從機器上卸下，通過換版裝置來進行換版。
柔版印刷的印版都是通過雙面膠粘貼在印版輥筒上的，為了達到最佳的貼版效果。通常每個廠家的設(shè)備都配有專門的貼版機。在貼版機上有二個放大裝置（光學(xué)放大鏡或電子放大鏡），可以將細節(jié)放大。然后將版按照規(guī)定的要求準確無誤的貼在印版輥筒上。
衛(wèi)星式柔版印刷機在市場的需求下并通過工程人員技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)可以實現(xiàn)反面印刷功能。但是由于結(jié)構(gòu)的影響，只能是采用3+3或者4+4方式。而且在某些產(chǎn)品印刷時，例如腸衣外包裝膜印刷，一臺8色1000寬幅的衛(wèi)星式柔版印刷機，通過特殊的機構(gòu)，可以做到500mm以下腸衣膜的8+8色方式正、反面印刷。
干燥部分
衛(wèi)星式柔版印刷機分色間干燥和橋式干燥裝置。色間干燥主要是將每色印刷完成好的油墨表層進行預(yù)干燥，以免影響到下一色印刷。當所有印刷都完成之后，再通過最后的橋式烘干裝置進行徹底烘干。
印刷色組間的色間烘干裝置以及橋式烘干裝置均采用雙回路循環(huán)空氣，以減少對新鮮空氣的需求量，從而降低對加熱能源的消耗。通常其通道內(nèi)部均裝有溫度檢測桿，當達到設(shè)定的溫度時，就會通過一個氣缸控制空氣閥門開啟和關(guān)閉，以確保干燥通道內(nèi)的恒溫。
目前熱能源的提供方式非常多，可以采用電加熱、油加熱、蒸汽加熱以及燃氣加熱。根據(jù)不同產(chǎn)品，還可以配合印刷部分使用UV印刷及干燥等。
冷卻部分
衛(wèi)星式柔版印刷機的冷卻主要是指的中心印刷輥筒的冷卻和收卷牽引冷卻。中心印刷輥筒的冷卻主要是保持一定的恒溫，以免影響到印刷精度和質(zhì)量。收卷牽引冷卻的作用，主要是將印刷完成的產(chǎn)品，經(jīng)過干燥烘箱后所攜帶的溫度進行冷卻。以免收卷自然冷卻后影響下一道復(fù)合工序。
收卷部分
收卷部分的結(jié)構(gòu)同前面描述的放卷一樣，通常也可以分為單工位、上下雙工位、翻轉(zhuǎn)雙工位等。但在控制方式上，就有不同之處了。早期的做法是通過主電機傳動給磁粉離合器，通過張力傳感器來檢測張力變化，由張力控制器來調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流控制收卷的松緊。目前的主流都是通過變頻電機來卷取，由一浮動擺臂檢測張力的變化，通過角度電位器檢測位移信號，轉(zhuǎn)換成電信號后，傳輸?shù)娇刂破?，再反饋到變頻器來控制電機的快慢。采用這種方式還可以通過PLC編程來實現(xiàn)較多的功能，例如：自動錐度張力、不停機接換料等。目前此類控制方式在凹版印刷機和柔版印刷機上都應(yīng)用得非常成熟。
在收卷之前，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，衛(wèi)星式柔版印刷機都配備了在線靜止畫面監(jiān)視系統(tǒng)以及收卷前的行進中糾偏系統(tǒng)。前者可以通過顯示器檢測印刷質(zhì)量、套印誤差、油墨色差等等印刷問題。后者可以消除印刷后通過橋式烘干裝置時基材跑偏的情況，讓收卷更加整齊。
連線加工
衛(wèi)星式柔版印刷機的連線加工能力一般，但是通過加裝部件?？梢詫崿F(xiàn)連線模切、斷張等功能。根據(jù)實際的產(chǎn)品需求情況，也可以加裝凹印等機組。但是速度上的優(yōu)勢將會有所損失。比較常用的方式是紙張印刷后，通過光電跟蹤色標，進行連線橫切。
主傳動
衛(wèi)星式柔版印刷機的主傳動可以分為兩種：機械齒輪傳動和電子軸無齒輪傳動。機械齒輪傳動方式的柔印機，其印版滾筒、網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動是通過中心印刷輥筒齒輪帶動印版滾筒齒輪，印版滾筒齒輪帶動網(wǎng)紋輥的齒輪，形成同步轉(zhuǎn)動。印刷品的重復(fù)長度取決于印版滾筒和印版滾筒的齒輪，而齒輪會受到節(jié)距和模數(shù)的影響，因此，印刷品的重復(fù)周長與齒輪的節(jié)距相同。而電子軸無齒輪傳動的柔印機網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動是通過印版滾筒直接帶動的，解決了柔印機印刷產(chǎn)品重復(fù)長度受齒輪節(jié)距限制的問題。
衛(wèi)星式柔版印刷機電子軸無齒輪傳動的每個印刷機組由7個電機帶動，其中4個電機帶動印版滾筒、網(wǎng)紋輥的前后移動，1個電機控制印版滾筒的縱向套準和轉(zhuǎn)動，1個電機控制印版滾筒的橫向套準和印版滾筒的橫行移動，1個電機帶動網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動。裝版后輸入印版滾筒的印版滾筒周長，通過PLC控制，使印版滾筒和網(wǎng)紋輥達到預(yù)印刷、預(yù)套準位置，**縮短了印刷壓力和印刷套準時間，同時也節(jié)省了原材料。
同時由于采用電子軸無齒輪傳動，因此更換不同周長的印刷產(chǎn)品時，不需要更換齒輪。無齒輪傳動衛(wèi)星式柔印機更換一個機組上的柔性版滾筒和網(wǎng)紋輥僅需1分鐘，**縮短了更換產(chǎn)品時換版滾筒和網(wǎng)紋輥所花費的時間。
機械式齒輪傳動結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，成本低，適合初步接觸柔印客戶選用。電子軸無齒輪傳動必須結(jié)合套筒式印版輥筒使用。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護和使用成本較高。但是隨著制造技術(shù)的普及，電子軸無齒輪傳動將會是行業(yè)趨勢，其最終將取代機械傳動。
控制部分
衛(wèi)星式柔版印刷機的控制管理系統(tǒng)大致有3種形式：以手動調(diào)節(jié)為主的快速調(diào)控系統(tǒng)，以自動調(diào)節(jié)為主的電子信息系統(tǒng)和以全自動調(diào)節(jié)為主的數(shù)字化控制系統(tǒng)。數(shù)字化控制系統(tǒng)由7個步進電機來驅(qū)動印刷單元，利用PC／PLC技術(shù)管理和監(jiān)視印刷區(qū)，實現(xiàn)軸向和周向的自動套準以及在停機時網(wǎng)紋輥低速轉(zhuǎn)動，并通過調(diào)制解調(diào)器為整個印刷機提供故障診斷。
手動調(diào)節(jié)為主的快速調(diào)控系統(tǒng)操作簡單，對操作人員的培訓(xùn)和維護也簡單，入行門檻低。自動調(diào)節(jié)為主的控制系統(tǒng)，功能強大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，功能繁多，自動化和人性化程度高，需要有高素質(zhì)的工程技術(shù)人員維護及使用。
衛(wèi)星式柔版印刷機技術(shù)發(fā)展非產(chǎn)快，在世界各地都有非常優(yōu)秀的設(shè)備供應(yīng)商為印刷廠家提供柔版印刷機。
從簡單的手動快速調(diào)整型到自動控制多功能型，昶泓均能按照客戶的需求完成。隨著技術(shù)更新及制造成本的降低，一臺美洲進口的高速衛(wèi)星式柔版印刷機到岸價格在400萬至1000萬人民幣之間。所以，衛(wèi)星式寬幅柔版印刷機必將為包裝印刷企業(yè)帶來新的發(fā)展機遇。
其他答案1：
衛(wèi)星2113式印刷機是指中間是圓形滾筒，四周是5261四個色組的印刷機，就像被衛(wèi)4102星環(huán)繞一樣1653，所以叫衛(wèi)星式印刷機。它的張力穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，而且性能非常穩(wěn)定。一般都是輪轉(zhuǎn)式的，印刷范圍廣，印刷標簽的衛(wèi)星式印刷機像海德堡、錦華印刷機械廠等都是有生產(chǎn)的。
