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提高UV油墨的固化程度還可以從以下幾個(gè)方面著手：

1.增加UV光固化燈的功率：在大多數(shù)底材上，增加UV光固化的功率會(huì)增加UV油墨同底材的附著力。在多層印刷的時(shí)候，這一點(diǎn)尤其重要：在涂裝第二層UV涂料時(shí)，第一層UV油墨一定必須完全固化。否則，一旦第二層UV油墨被印刷到底材表面，底層的UV油墨將沒(méi)有機(jī)會(huì)進(jìn)一步固化。 當(dāng)然，在某些底材上， 過(guò)度固化會(huì)導(dǎo)致UV油墨在剪切時(shí)易碎。

2.降低印刷速度：在增加UV燈功率的同時(shí)降低印刷速度也可以提高UV油墨的附著力。在UV平板噴墨印刷機(jī)上，還可以通過(guò)單向印刷（而不是來(lái)回印刷）來(lái)提高印刷效果。但是，在容易卷曲的底材上，加溫和減速也會(huì)導(dǎo)致底材卷曲。

3.延長(zhǎng)固化時(shí)間：必須注意的是，UV油墨會(huì)在印刷后接著固化。特別是在印刷后的最初二十四小時(shí)內(nèi)，這將提高UV的附著力。如果可能的話， 將修剪底材的步驟推遲到UV印刷二十四小時(shí)后。

4.檢查UV燈及其附件是否工作正常：如果，在平時(shí)相對(duì)容易附著的底材上附著力降低，這就需要檢查UV燈及其附件是否工作正常。所有的UV光固化燈都有一定的有效使用壽命（一般情況下使用壽命在1000小時(shí)左右），當(dāng)UV光固化燈的使用時(shí)間超過(guò)其使用壽命，隨著燈的使用電極逐漸分解，燈管內(nèi)壁產(chǎn)生沉積，透明度和紫外光的透過(guò)率逐漸減弱，功率會(huì)大大下降。另外，如果UV光固化燈的反光罩太臟，UV光固化燈的反射能量就會(huì)損失（反射能量可占整個(gè)UV光固化燈功率的50%左右），這也會(huì)導(dǎo)致UV光固化燈功率下降。還有一些印刷機(jī)本身的UV光固化燈功率配置不合理。要避免因UV光固化燈功率不足導(dǎo)致的油墨固化不良，首先必須保證UV光固化燈是在有效的使用壽命內(nèi)工作的，對(duì)于已經(jīng)超過(guò)使用期限的UV光固化燈要及時(shí)更換。并且定期清理UV光固化燈，保證反光罩清潔，減少反射能量的損失。

5.降低墨層厚度: 因?yàn)楦街男Ч琔V油墨光固化的程度有關(guān)，降低UV油墨的用量對(duì)將會(huì)促進(jìn)對(duì)底材的附著。比如，在在大面積印刷過(guò)程中，由于給墨量太大，墨層太厚，在UV光固化固化時(shí),油墨表層固化而底層未完全固化的現(xiàn)象。一旦油墨出現(xiàn)假干現(xiàn)象，油墨底層與承印物表面的結(jié)合力變差，就會(huì)導(dǎo)致在后工序的加工過(guò)程中，因表面摩擦而造成印刷品表面墨層脫落。在印刷大面積實(shí)地活件時(shí)，要注意嚴(yán)格控制墨量。對(duì)于一些專色印刷的情況，在配墨時(shí)最好把顏色調(diào)深一點(diǎn)，這樣在印刷過(guò)程中可以深墨薄印，從而使油墨充分固化，增加墨層的牢固度。

6.加熱：在絲網(wǎng)印刷行業(yè)，在印刷難附著的底材前，建議在UV固化前將底材加熱。在用近紅外光或遠(yuǎn)紅外光加熱15-90秒后，UV油墨在底材上的附著可以加強(qiáng)。

7.油墨附著力促進(jìn)劑：油墨附著力促進(jìn)劑能夠提升油墨與材質(zhì)之間的附著力，因此如果使用了以上的方法UV油墨仍然在底材上有附著的問(wèn)題，可以在底材表面噴涂上一層附著力促進(jìn)劑。

  塑料及金屬表面噴UV附著力差掉漆問(wèn)題解決方法：

  尼龍、PP等塑料及不銹鋼、鋅合金、鋁合金等金屬表面噴UV漆出現(xiàn)附著力差掉漆問(wèn)題的有效解決方法是通過(guò)在底材與油漆涂層之間噴涂一層炅盛附著力處理劑，增進(jìn)層間附著力解決掉漆問(wèn)題。

其他答案1：

提高UV油墨的附著力有三個(gè)重點(diǎn)：
1、保證材質(zhì)表面的干凈；
2、部分材料擦拭涂層；
3、選擇高品質(zhì)的uv墨水。