產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
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設備品牌:帝龍 | 設備型號:FZG |
訂購價格:電話/面議 | 交貨日期:3~30/工作日 |
加工定制:是 | 操作方式:間歇式 |
轉速:0(r/min) | 功率:6-27(kw) |
是否跨境貨源:否 | 適用物料:多種可用 |
重量:300-3000(kg) | 傳熱面積:1-2.3(m2) |
應用領域:醫(yī)藥、食品、化工、礦業(yè)、農(nóng)業(yè) | |
外形尺寸:1.05*0.95*1.7-2.3*1.5*2.1(m) | |
產(chǎn)品標簽:真空干燥箱,低溫真空干燥箱,真空烘箱,低溫干燥箱,加熱真空烘箱 | |
咨詢熱線:13715339029 | 售后服務:13715339029 |
技術咨詢:13715339029 | ![]() |
最佳回答:
不能
真空干燥箱是一種真空狀態(tài)下改變水的沸點,加快干燥的一種烘箱,它與傳統(tǒng)的干燥箱有些區(qū)別,最主要的區(qū)別便在于真空這二字,在真空環(huán)境中,有許多普通環(huán)境無法達到的效果。
要把高沸點溶劑在低溫蒸發(fā),用真空干燥箱快還是冷凍干燥快?,我想要一個很實際的答案:
例:如果溶劑有20到50微升的時候,真空干燥需多少時間;冷凍干燥需多長時間.如果溶劑有50到200微升的時候,哪個又比較快.希望有誰能提供具體時間,具體參數(shù)!謝謝了!
其他答案1:
當然是真空干燥要快,具體時間不好說。
其他答案2:
一般都是先冷凍后,在真空干燥的,是一個一體的過程啊。。。。因為根據(jù)水的三相圖,必須在先凍結后,才可以直接使里面的水由固態(tài)不經(jīng)過液態(tài),直接變?yōu)闅鈶B(tài)。。。
最佳回答:
分享一下我所知的:
1.真空箱里的溫度計讀數(shù)能代表真空箱空間的實際溫度嗎?
通常,我們看到的玻璃棒溫度計反映的讀數(shù),可以說這是當時[wiki]環(huán)境[/wiki]條件下的空氣溫度。那么,真空狀態(tài)下,我們看到放在真空室里的玻璃棒溫度計上也有讀數(shù),這是不是就可以說,這個溫度就是真空室里的溫度呢?這是不可以的。因為真空狀態(tài)下,已經(jīng)沒有空氣了,真空室里根本就不存在空氣溫度。玻璃棒溫度計只是感受到由于吸收了熱輻射而產(chǎn)生的溫度。而這種熱輻射被吸收的量,與玻璃棒溫度計材質(zhì)表面的粗糙程度及材質(zhì)對紅外線輻射的吸收、折射和透射能力等因數(shù)(熱工學術語“黑度”)有密切聯(lián)系。物體的黑度越接近1,吸收的輻射熱就越多,物體的溫度就越高。反之就低。而這時玻璃棒溫度計的讀數(shù)也僅僅只能代表玻璃棒溫度計自身吸收紅外線輻射熱后的溫度,決不能代表其它不同材質(zhì)不同表面狀態(tài)工件所吸收熱輻射后的實際溫度。
因此,請用戶在使用電熱真空干燥箱(真空狀態(tài)下)加熱時,可以參考真空室里玻璃棒溫度計的讀數(shù)并盡量積累和總結操作經(jīng)驗,以達到最佳效果。
2.電熱真空干燥箱的儀表讀數(shù)與真空室里的玻璃溫度計讀數(shù)差異很大,這是為什么?
由于不同用戶的各種不同被烘物體黑度不同,作為制造廠試圖用一種統(tǒng)一模式的輻射熱計量方式來覆蓋,不僅僅是技術上有一定的難度,更主要的是應用面太窄。因此,以用戶可以接受的價格為出發(fā)點,一般的電熱真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下,控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時接受對流、傳導、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱,更由于玻璃棒黑度不可能達到1,相當一部分輻射熱被折射了,因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。一般講,200℃工況時儀表的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計的讀數(shù)兩者相差30℃以內(nèi)是正常的。
3.電熱真空干燥箱為什么不設溫度均勻度參數(shù)?
一般的電熱(鼓風)干燥箱均設有溫度均勻度參數(shù):自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%,強制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨電熱 真空干燥箱不設溫度均勻度參數(shù),這是為什么?
真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。
因此,從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風)干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。
在真空狀態(tài)下設這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體,距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽時,曬到太陽的一面很暖和,曬不到太陽的一面很冷是一個道理。由于真空干燥箱在結構上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點(園球面)輻射熱的均勻一致,同時也缺乏權威的評估方法,這有可能是電熱真空干燥箱標準中不設溫度均勻度參數(shù)的原因。
4.電熱真空干燥箱在真空狀態(tài)下怎樣控制加熱溫度為宜?
我廠生產(chǎn)的各種型號電熱真空干燥箱是根據(jù)用戶不同需要的共性要求進行設計制造的,盡管控制方式、結構和材料、造型各有千秋,但加熱的原理或方法是基本一致的。因此,用戶在初次使用時,建議先做一個應用試驗,即記錄下所需加熱物體的表面狀態(tài)、物體的數(shù)量、安放位置、儀表和溫度計的讀數(shù)。待烘干結束再檢查烘干的效果,從中決定最佳的物品數(shù)量和儀表(或溫度計)的讀數(shù)。這樣做,可以收到事半功倍的效果。
5.電熱真空干燥箱為什么必須先抽真空再升溫加熱?
這一點在產(chǎn)品的使用說明書里已經(jīng)寫清楚了。但是為什么必須先抽真空再升溫加熱,而不是先升溫加熱再抽真空呢?
1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。
2) 如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被帶到真空泵上去,從而導致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。
3) 加熱后的氣體被導向真空壓力表,真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長[wiki]設備[/wiki]的使用壽命是有利的。
最佳回答:
現(xiàn)在凍干機真空泵上不是都有氣鎮(zhèn)閥,真空泵一停止氣鎮(zhèn)閥就立刻自動關閉防倒吸。而且還有蝶閥,就算壓強降到幾帕,先關蝶閥,在關真空泵也沒事。
最佳回答:
真空冷凍干燥技術最早出現(xiàn)于20世紀初,近年來發(fā)展很快。
這是因為它與通常的烘干、熱曬、熱風干燥、紅外干燥、高頻干燥相比較具有很多優(yōu)點。由于冷凍的工藝過程是先將被干物料凍結,然后抽真空,使物料中已凍結成冰的水分不經(jīng)過液態(tài)而直接升華去掉。因此凍干后的制品不但可以呈現(xiàn)多孔性狀態(tài)而保持原來的形狀,使其加水后易恢復原狀,而且低溫干燥還可以防止物料熱分解。同時由于真空下干燥的物料免除了氧化作用,因此干燥后的制品,其物理、化學和生物性能可基本不變。
真空干燥和一般干燥有著本質(zhì)的區(qū)別,并不能用烘箱代替!
其他答案1:
要想知道真空干燥機和烘箱的使用效果,先從兩者的工作原理來說:
真空干燥機:利用真空下水的沸點降低的工作原理,靠傳導加熱來烘干物料。
烘箱:利用熱風的循環(huán)加熱,靠對流、傳導加熱達到烘干效果。
對于有些物料,兩種設備均能烘干。但對于有些物料則只能選用真空干燥機,或只能選用烘箱。
如:熱敏性物料,或者需將溶劑回收時,選用真空干燥機。
而真空冷凍干燥,是利用升華原理,物料在低溫時快速凍結,再在真空下直接從固態(tài)變成氣態(tài)排出,所有過程是在機內(nèi)一次完成。所以冷凍再放入烘箱是無法代替真空冷凍干燥的。
其他答案2:
真空干燥與普通干燥環(huán)境不同,是一種將物料置于真空負壓條件下,使水的沸點降低,水在一個大氣壓下的沸點是100℃,在真空負壓條件下可使水的沸點降到80℃,60℃,40℃開始蒸發(fā),
真空干燥技術已廣泛應用于保健食品的生產(chǎn)中,尤其是天然產(chǎn)物的提取物干燥,因天然產(chǎn)物中很多功效成分不耐高溫而廣泛采用真空干燥。真空干燥技術又稱減壓干燥。它是在密閉的容器中抽去空氣,減壓而進行干燥的一種方法 。
其他答案3:
真空干燥機和一般的烘箱有區(qū)別的,真空干燥機可以抽真空,而一般的烘箱沒有這功能的。所以烘箱就不能直接取代真空干燥機了。真空就是通過真空泵把箱提內(nèi)的真空抽掉,讓箱內(nèi)是一個無氧的狀態(tài)。抽真空的主要目的就是去氧。那主要看你要將你的試樣做什么試驗了?
其他答案4:
不可以用烘箱替代真空冷凍干燥的。真空冷凍干燥就是為了達到低溫干燥從而保持物品的活性,營養(yǎng)價值等;
最佳回答:
冷凍干燥機有什么用呢
?
如何操作,
需要注意些什么
?
如何進行保養(yǎng)等一系列
問題,這里特別整理出來提供大家參考。
冷凍干燥機適用于對熱不穩(wěn)定的物質(zhì)的干燥。本機器要求樣品為水溶液,
基
本不含乙醇等有機溶劑,也不能含有酸,否則易對儀器造成破壞。
簡單操作規(guī)程
1
、樣品首先進行低溫預凍,可選方式為低溫冰箱放置或液氮處理使樣品成
固狀,注意樣品不能超過容器體積的三分之一。
2
、開機
先檢查樣品室所有閥門是否關閉
(
即斜面向上對準小口
)
,打開儀器
左側電源總開關,然后打開儀器正面面板上的制冷紐,選擇
“MAN”
方式,觀察
儀器液晶屏,待冷胨溫度低于
40
℃以后,再繼續(xù)打開真空泵
“VACUUM”
紐,待
真空度下降至
0.12mbar
后方可掛凍干瓶。
3
、
上樣
玻璃接管與橡膠塞之間先墊半透膜紙,
鏈接冷凍瓶與橡膠塞,
并與
樣品室相連,切換閥門至
180°(
即斜面向下對準冷凍瓶
)
,放氣。關閉真空泵
“VACUUM”
紐,關閉壓縮機
“MAN”
紐,最后關閉電源。打開放水閥,待冷胨化
霜完畢后擦干,關閉放水閥。
注意事項
1
、凍干樣品一般為水樣,盡量不含有酸和有機溶劑,否則會損壞真空泵,
若實在難以解決,
則使用人必須向中心提出申請,
并在使用完畢后及時更換真空
油。
2
、儀器禁止使用有機溶劑,尤其是面板的有機玻璃表面。
3
、停電或關閉壓縮機冷紐后,必須間隔
3
~
5
分鐘才再次開機。
儀器保養(yǎng)
1
、壓縮機散熱片表面注意保持干凈,可用干布、干刷進行清潔。
2
、橡膠圈一般情況下不用涂油,但要保持無顆粒性雜質(zhì)。
其他答案1:
由上海欣諭冷凍干燥機廠家為你解答:水溶液必須預凍結實才能開始干燥,不然就會在凍干倉內(nèi)飛濺,可能把有機玻璃損壞,還有就是進到真空泵里面,真空泵油水混合,真空度就不行了,時間一長真??毡靡矔牡?。所物料必須預凍,并且要預凍結實,完全結晶。
最佳回答:
冷凍干燥機的工作原理 冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術,是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結,然后在適當?shù)恼婵崭稍锵洵h(huán)境下,使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱作凍干(lyophilization)。 物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復原狀。在最大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學方面的變性。
最佳回答:
物體干燥的方法許多,如風干、曬干、煮干、微波干燥、烘干、噴霧干燥和真空冷凍干燥等。真空冷凍干燥技術優(yōu)于其它的干燥方法,能保留物料原本的色、香、味,以及有效阻止熱敏性的物質(zhì),如蛋白質(zhì)、維生素會發(fā)生變性。凍干后復水性好,保持了物料的活性。
一、真空冷凍干燥機工作原理:
1、真空冷凍干燥機工作原理是利用升華的原理進行干燥的一種技術,是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結,然后在適當?shù)恼婵崭稍锵洵h(huán)境下,使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱作凍干(lyophilization)。
2、物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復原狀。在最大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學方面的變性。
二、真空冷凍干燥機工作原理:(簡化版)
真空冷凍干燥機工作原理就是將含水物質(zhì),先凍結成固態(tài),而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分,從而得到干燥的物質(zhì)。
三、真空冷凍干燥機工作原理:(實踐版)
真空冷凍干燥機無非就是一種兩臺大冰箱加一個真空泵的結構。其中一個冰箱首先負責把藥品凍成冰塊,然后開動真空泵營造一種低真空的環(huán)境。在此減壓環(huán)境下,物體的沸點、熔點等熱常數(shù)都相應降低,因而,箱內(nèi)的物質(zhì)輕微受熱后即能在低溫條件下從固體升華為氣體。這些氣體隨即流向另外一個大冰箱,被捕捉下來重新凝結成冰塊。當物質(zhì)的水分完全抽干以后,便完成了一個凍干過程。
備注:以上幾種冷凍干燥機工作原理的說法都是正確的,只是不同人理解也不同罷了。上海拓紛真空冷凍干燥機廠家把它總結起來,便于大家理解。
其他答案1:
真空冷凍干燥機和其它干燥方法一樣,要維持升華干燥的不斷進行,必須滿足兩個基本條件,即熱量的不斷供給和生成蒸汽的不斷排除。在開始階段,如果物料溫度相對較高,升華所需要的潛熱可取自物料本身的顯熱。但隨著升華的進行,物料溫度很快就降到與干燥室蒸汽分壓相平衡的溫度,此時,若沒有外界供熱,升華干燥便停止進行。在外界供熱的情況下,升華所生成的蒸汽如果不及時排除,蒸汽分壓就會升高,物料溫度也隨之升高,當達到物料的凍結點時,物料中的冰晶就會融化,冷凍干燥也就無法進行了。
真空冷凍干燥機的加熱方式:
①接觸傳熱方式 這是一種最簡單的加熱方法,在干燥室內(nèi)設置可加熱的多層擱板,上面放置裝有被干燥食品的干燥盤。利用干燥盤與擱板接觸傳導加熱。在這種情況下。加熱擱板與干燥盤,干燥盤與干燥食品間不能完全良好地接觸,因此利用這種方法進行加熱時,干燥時間多少較其它方法長些,但其優(yōu)點是干燥是構造簡單,并可充分利用空間。
②復式加熱方式 接觸傳導僅加熱食品的一面,而在本法中被干燥的食品兩面都與加熱板接觸,因此傳熱良好而可縮短干燥時間,所采用的方式將被干燥食品在與加熱板接觸前,先以金屬網(wǎng)狀鋁板夾住,以打開升華時水蒸汽的通道并減少其阻力,然后用液壓加上擱板,使之與網(wǎng)狀鋁板接觸,此法優(yōu)點是可縮短干燥時間,但為能與上擱板接觸,擱板必須是活動的,因此必須使用液壓裝置,而導致構造復雜,并降低干燥室的利用率,故設備費用高昂,此外,對非平面而不定形被干燥食品,則有不能充分發(fā)揮效果的缺點。
③有釘板加熱方式 這是上述復式加熱方式的變形,此法是利用裝有多枚釘子的2片加熱板將被干燥食品夾在中間以進行加熱,這種方式的加熱接觸面積擴大到被干燥食品的內(nèi)部,因而能有效地進行熱供給,利用此方式,干燥時間可大幅度縮短,這正是被希望的方式,但相反的是,大量處理被干燥食品時,干燥前與干燥后的操作繁雜,需要人力與時間,另外還涉及衛(wèi)生的問題,因此在實用規(guī)模裝置上幾乎都不采用。
④輻射加熱方式 此種方式是將被加熱干燥的食品置于干燥盤或干燥網(wǎng)上,然后插入兩片加熱板之間,使之不與加熱板接觸,而由加熱板輻射來供給熱量,因此加熱板可加熱到容許溫度以上的高溫,而被干燥食品的溫度則保持在容許溫度之內(nèi),這樣可以縮短干燥時間,且被干燥食品的形狀若不是定型時也不會有所妨礙。干燥前后的操作也很容易,特別是在大型連續(xù)干燥裝置中更加有效,已經(jīng)設計出適當?shù)目刂品绞?,并提高加熱板的輻射能轉換效率,其干燥時間已縮短至可以與復式加熱相匹敵的程度,因此,該加熱方式已演變成凍干食品設備的基本形式。
⑤微波加熱方式 微波照射能使不同形狀的食品內(nèi)外都得到加熱,大大縮短干燥時間(約10%~20%)。此外,干燥室的利用率也較高。盡管微波加熱具有明顯的優(yōu)點,但是到目前為止還沒有在工業(yè)上成功的例子。這是因為產(chǎn)生微波形式的能量是昂貴的,其費用為蒸汽費用的10~20倍。另外,微波加熱過程很難控制。如果供熱量有余,會導致升華界面有少量冰融化,而水的介電常數(shù)比冰的介電常數(shù)大得多,水將吸收更多的熱量使溫度升高而使更多的冰融化,最終導致干燥失敗。
⑥紅外線加熱 在干燥室安裝紅外線發(fā)生器產(chǎn)生紅外線輻射。但由于其維持費用相當高,故很少應用于冷凍干燥食品方面。
綜上所述,各種加熱方法各有其特點。人們在不斷認識凍干過程本質(zhì)的基礎上,探索出了多種加熱、輻射的組合,如傳導-輻射加熱法、傳導-微波加熱法、輻射-微波加熱法等。其目的都是期望能在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,提高干燥速率,降低能耗。
其他答案2:
開機后將物料投入物料箱內(nèi)進行冷凍.物料的冷凍過程,一方面是真空系統(tǒng)進行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結,達到冷凍要求后,由加熱系統(tǒng)對物料加熱干燥,通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍,達到物料冷凍干燥要求。
冷凍干燥是指通過升華從凍結的生物產(chǎn)品中去除水分或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑,比如水,像干冰一樣,不經(jīng)過液態(tài),從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱作凍干。傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮,破壞細胞。在冰凍干燥過程中樣品的結構不會被破壞,因為固體成份被在其位置上的堅冰支持著。在冰升華時,它會留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。這樣就保留了產(chǎn)品的生物和化學結構及其活性的完整性。在實驗室中,凍干有很多不同的用途,它在許多生物化學與制藥應用中是不可缺少的。它被用來獲得可長時期保存的生物材料,例如微生物培養(yǎng)、酶、血液、與藥品,除長期保存的穩(wěn)定性以外,還保留了其固有的生物活性與結構。為此,凍干被用于準備用做結構研究(例如電鏡研究)的組織樣品。冷凍干燥也應用于化學分析中,它能得到干燥態(tài)的樣品,或者濃縮樣品以增加分析敏感度。凍干使樣品成分穩(wěn)定,也不需改變化學組成,是理想的分析輔助手段。冷凍干燥可以自然發(fā)生。在自然情況下,這一過程緩慢而且不可預測。通過冷凍干燥系統(tǒng),人們改進、細分了很多步驟,加速了這一過程。