產(chǎn)品規(guī)格及說(shuō)明 | |
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設(shè)備品牌:帝龍 | 設(shè)備型號(hào):BL-0018 |
訂購(gòu)價(jià)格:電話(huà)/面議 | 交貨日期:3~30/工作日 |
產(chǎn)地:東莞 | 用途:加熱 |
是否進(jìn)口:否 | 加工定制:是 |
規(guī)格:可定制 | 功率密度:100 |
總功率:6.8KW | 重量:150(Kg) |
UV主峰波長(zhǎng):365 | 是否跨境貨源:否 |
外形尺寸:1500*562*1060 | |
產(chǎn)品標(biāo)簽:工業(yè)烤箱,直銷(xiāo)隧道輸送線(xiàn),隧道輸送線(xiàn),直銷(xiāo)輸送線(xiàn),烘干機(jī)流水線(xiàn) | |
咨詢(xún)熱線(xiàn):13715339029 | 售后服務(wù):13715339029 |
技術(shù)咨詢(xún):13715339029 | ![]() |
公司介紹:
深圳市帝龍科技有限公司是轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)、快遞物流分揀線(xiàn)、傳送機(jī)、輸送帶、裝配線(xiàn)、滾筒線(xiàn)、鏈板線(xiàn)、工作臺(tái)、網(wǎng)帶、隧道爐、水簾柜、平行式、單斜式、爬坡式、流水線(xiàn)等等輸送設(shè)備產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。深圳市帝龍科技有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀(guān)、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
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最佳回答:
二○○五年三月
基地長(zhǎng)鋼軌焊接施工工藝
1.目的
本工程的鋼軌鋪設(shè)均采用在鋪軌基地將25m的全長(zhǎng)淬火和普通PD3鋼軌(攀鋼)焊接成長(zhǎng)250m的長(zhǎng)軌條后,再通過(guò)機(jī)械或人工鋪軌鋪設(shè)到線(xiàn)路上。
2.施工設(shè)備的配屬及方案
配置目前世界上最先進(jìn)的鋼軌焊軌生產(chǎn)設(shè)備,包括瑞士蘇萊特公司GAAS80/580型焊軌機(jī),瑞士能斯凱MBS-14型軌端除銹刷面機(jī)、SPM-4N型焊縫四方向調(diào)直機(jī)和MMA-14型焊縫精磨機(jī),法國(guó)拉伊臺(tái)克公司中國(guó)合資廠(chǎng)生產(chǎn)的700m鋼軌輥輪輸送線(xiàn)和焊縫冷卻隧道等。生產(chǎn)線(xiàn)上配備的國(guó)內(nèi)設(shè)備有:2臺(tái) 10t行走式龍門(mén)吊;20臺(tái)3t固定龍門(mén)吊;帶鋸床、軌端校直機(jī)、正火裝置(含壓風(fēng)機(jī))各1套;2臺(tái)變壓器及配套的變配電設(shè)施,同時(shí)配備發(fā)電機(jī)組。設(shè)標(biāo)準(zhǔn)軌存放臺(tái)位5個(gè);長(zhǎng)軌條存放臺(tái)位1個(gè);選軌平臺(tái)1處。生產(chǎn)線(xiàn)上配備中央計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),是一條全自動(dòng)的長(zhǎng)軌條焊接生產(chǎn)線(xiàn)。
使用25m標(biāo)準(zhǔn)軌(不帶孔),焊接成250m長(zhǎng)軌條,采用瑞士SCHLATTER公司的GAAS80/580 焊機(jī)進(jìn)行焊接作業(yè),并經(jīng)過(guò)打磨、正火、四向調(diào)直、精磨、探傷等多道工序,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,符合TB/T1632-91的各項(xiàng)要求。
3.施工工藝和方法
3.1工藝流程見(jiàn)圖。
3.2施工方法
(1)短鋼軌裝卸、存放
運(yùn)軌車(chē)對(duì)位后,利用10t軌道式門(mén)吊、采用特制扁擔(dān)梁(配專(zhuān)用鋼軌吊具)進(jìn)行卸車(chē),鋼軌兩端懸長(zhǎng)為6m。卸車(chē)時(shí),三根一組。鋼軌卸至平臺(tái),扣放排列,排列平直、整齊、牢固。多層存放時(shí),每層支墊間距不大于5m,上下層支墊垂直對(duì)齊,偏差不得超過(guò)200mm。不同鋼種及軌型的鋼軌實(shí)行分類(lèi)堆碼。每層堆放量不得超過(guò)120根,堆放不得超過(guò)6層。不同類(lèi)型、不同軌種不得混放,要標(biāo)識(shí)清楚,堆放在存軌臺(tái)上的鋼軌,要與相鄰的鋼軌留有50mm間隙,以便下次吊運(yùn)方便。
(2)選配軌
10t移動(dòng)門(mén)吊運(yùn)軌至選軌平臺(tái),人工散開(kāi)鋼軌,每次1組(3根),散開(kāi)鋼軌,做好焊接順序標(biāo)號(hào)。檢查鋼軌全長(zhǎng)表面質(zhì)量,對(duì)合格鋼軌進(jìn)行焊前配置。利用專(zhuān)用測(cè)量工具(1m、1.5m專(zhuān)用直靠尺、游標(biāo)卡尺、深度尺、塞尺、鋼卷尺、標(biāo)準(zhǔn)軌型樣板)對(duì)鋼軌平直度、鋼軌斷面尺寸、鋼軌長(zhǎng)度和表面質(zhì)量進(jìn)行檢查。對(duì)軌端 1.5m范圍內(nèi)平直度超標(biāo)的鋼軌,利用軌端校直機(jī)校直至合格。不符合焊接要求的短鋼軌分類(lèi)堆碼。根據(jù)配軌表長(zhǎng)軌條長(zhǎng)度對(duì)合格鋼軌進(jìn)行焊前配置,并順序進(jìn)軌。
根據(jù)需要長(zhǎng)度使用帶鋸床鋸軌。
(3)軌端除銹刷面
利用除銹刷面機(jī)對(duì)鋼軌的頂面、軌底面及端面進(jìn)行除銹、除銹范圍距軌端50~600mm,經(jīng)刷銹打磨后鋼軌表面露出金屬光澤,刷銹打磨深度不超過(guò)0.2mm。
MBC-14-L型鋼軌除銹機(jī)的自動(dòng)操作程序是:A、完成操作前的準(zhǔn)備程序,機(jī)器處于初始狀態(tài)。B、操作盤(pán)上的手動(dòng)狀態(tài)按鈕燈亮,如果除銹機(jī)內(nèi)沒(méi)有鋼軌,輸入和長(zhǎng)軌頭按鈕燈閃亮。C、如果按長(zhǎng)軌頭按鈕,長(zhǎng)軌頭按燈亮,按自動(dòng)狀態(tài)按鈕,按鈕燈亮,接通鋼軌傳送選擇開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān),待除銹鋼軌由操作人員控制,從傳送輥道進(jìn)入鋼軌除銹機(jī),鋼軌的尾端被停止于位置2,下一根待除銹鋼軌的前端停在位置1。D、自動(dòng)除銹過(guò)程開(kāi)始,自動(dòng)進(jìn)入水平除銹、間隙控制、垂直除銹作業(yè)。E、除銹作業(yè)完成后,前根鋼軌被自動(dòng)移出除銹機(jī)。后一根鋼軌由操作人員控制向出口移動(dòng),鋼軌尾端自動(dòng)停于位置2。F、輸入按鈕燈亮,準(zhǔn)備進(jìn)行下一作業(yè)循環(huán)。G、自動(dòng)作業(yè)中,在水平或垂直按鈕燈閃亮?xí)r,可再次重復(fù)前次的作業(yè)。
(4)焊接
將10根25米標(biāo)準(zhǔn)鋼軌焊接成250米長(zhǎng)鋼軌。利用GAAS80/580閃光對(duì)接焊機(jī)焊接:
A、作業(yè)準(zhǔn)備。全面檢查焊機(jī)各系統(tǒng)狀態(tài),按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。B、檢查待焊軌符合焊接要求,確認(rèn)焊接工藝參數(shù)符合規(guī)定。C、控制開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置,啟動(dòng)鋼軌輸送輥道,將左軌置于待焊位置,清潔規(guī)定部位后,進(jìn)行左軌夾持對(duì)中。D、啟動(dòng)鋼軌輸送輥道,將右軌置于待焊位置,清潔規(guī)定部位后,進(jìn)行右軌夾持對(duì)中。E、自動(dòng)對(duì)中完成后,檢查鋼軌是否符合對(duì)中要求,若有錯(cuò)位,應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。F、確認(rèn)無(wú)誤后,關(guān)閉防護(hù)屏,接通焊接電流開(kāi)關(guān),按焊接啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始焊接。焊接過(guò)程包括閃平、預(yù)熱、燒化、頂鍛、保壓5個(gè)階段,焊接循環(huán)分為9步。閃平是將焊件端面凸出部分接觸閃光,燒掉凸出部分,實(shí)現(xiàn)端面閃平,保證焊件端面全截面接觸,然后對(duì)焊件預(yù)熱,并對(duì)端面出現(xiàn)的氧化膜進(jìn)行閃光燒化,加速燒化后,焊機(jī)自動(dòng)進(jìn)入頂鍛階段,快速擠壓鋼軌,頂鍛力最大為800kN。自由頂鍛,頂鍛量為14—17mm。焊機(jī)自動(dòng)焊后推凸,保證軌頂面及軌頭兩側(cè)面的殘留量不大于0.6mm,軌角上表面不大于0.8mm,其余部位不大于 1.0mm,避免切及母材。G、焊接過(guò)程完成后,拉開(kāi)防擴(kuò)屏,清除毛刺和焊渣,輸送焊接的鋼軌,準(zhǔn)備下一個(gè)接頭的焊接。H、作業(yè)結(jié)束后,按規(guī)定順序停機(jī),對(duì)焊機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng),切斷電源和冷卻水流。
(5)、焊接接頭軌底打磨。軌底采用人工手持砂輪機(jī)縱向打磨。先將軌底上表面焊縫兩側(cè)各150mm范圍內(nèi)打磨順平,然后距兩側(cè)軌底角邊緣各35mm范圍內(nèi)打磨平整,最后打磨軌底面,確保軌底凸出量0~+0.5mm。母材打磨量不超過(guò)0.5mm。打磨過(guò)程中,避免砂輪沖擊鋼軌和在鋼軌上跳動(dòng),產(chǎn)生凹坑,并防止進(jìn)刀量過(guò)大和時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成鋼軌表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)。
(6)、焊接接頭正火(配備風(fēng)冷)。采用ZH-2/160KW型感應(yīng)正火設(shè)備對(duì)接頭進(jìn)行正火。當(dāng)焊接接頭溫度低于500℃時(shí),進(jìn)入中頻電感應(yīng)圈對(duì)鋼軌焊縫加熱到900℃(±10℃)。加熱到規(guī)定溫度后,用0.13—0.15Mpa無(wú)油壓力空氣冷卻2分鐘。使焊縫機(jī)械性能提高。軌溫控制采用GD光電測(cè)溫儀 (400℃—900℃)實(shí)測(cè)。通過(guò)正火,細(xì)化晶粒;通過(guò)快速冷卻,提高接頭的硬度等力學(xué)性能指標(biāo)。
(7)、軌頂面及軌頭兩側(cè)面焊縫粗打磨。用人工手持砂輪打磨,將軌頭頂面、兩側(cè)面的殘留焊瘤及全部毛邊除盡,保持軌頭原圓弧部分形狀,避免打虧。打磨后保證焊縫較鋼軌母材高0.6mm。打磨過(guò)程中,避免砂輪沖擊鋼軌和在鋼軌上跳動(dòng),產(chǎn)生凹坑。手砂輪打磨到焊頭中焊瘤的部位時(shí),避免用力長(zhǎng)時(shí)間打磨一個(gè)位置。否則,容易出現(xiàn)馬氏體。
(8)、焊縫水冷卻。鋼軌溫度低于250℃后進(jìn)入冷卻隧道,進(jìn)行水冷卻。冷卻隧道利用霧化循環(huán)水進(jìn)行鋼軌焊縫冷卻,冷卻時(shí)間一般為2-4分鐘,冷卻鋼軌焊縫溫度低于50℃或與鋼軌溫度一致為止。
(9)、焊縫四向調(diào)直。鋼軌調(diào)直前,先利用直線(xiàn)度電子測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)焊縫兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)的平直度,并確定踏面和內(nèi)側(cè)作業(yè)面調(diào)直位置和調(diào)直力,然后利用SPM-4N四向調(diào)直機(jī)(帶自動(dòng)測(cè)量裝置)進(jìn)行調(diào)直。調(diào)直完畢,再用測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)焊縫兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)的平直度。若焊縫兩側(cè)直線(xiàn)度超出0~+ 0.3mm/m范圍,需重新調(diào)直。
(10)、焊接接頭精磨。精磨前,利用直線(xiàn)度電子測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)焊縫兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)的平直度,并確定踏面和內(nèi)側(cè)工作面的磨削量。使用MMA-14A 型精磨機(jī)(帶自動(dòng)測(cè)量裝置)精磨時(shí),要確定磨石進(jìn)給量。精磨過(guò)程中,注意觀(guān)察精磨進(jìn)度,并及時(shí)調(diào)整仿形角度。精磨完畢,用測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)焊縫兩側(cè)各 500mm范圍內(nèi)的平直度,若直線(xiàn)度超出0—+0.3mm/m范圍,需重新精磨,直至合格。
(11)、焊縫超聲波探傷。使用CTS-26A超聲波全斷面組合探頭探傷儀對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷。探傷前,清理焊縫兩側(cè)各40cm范圍內(nèi)的銹斑、焊碴、水漬等;
將焊縫兩側(cè)各40cm范圍的鋼軌均勻涂油,并安置好探傷儀探頭,確保探頭與鋼軌間密貼。每班作業(yè)前,探傷儀利用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行標(biāo)定,確定探傷靈敏度。使用探傷儀22dB頻率對(duì)焊縫的軌頭、軌腰及軌底進(jìn)行超聲波穿透掃描,發(fā)現(xiàn)焊頭存在缺陷,再用26dB對(duì)缺陷放大掃描,確認(rèn)缺陷的性質(zhì)、位置和面積,對(duì)存在過(guò)燒、未焊透、裂紋、氣孔夾碴、鑄態(tài)金屬組織、灰斑單個(gè)面積超過(guò)10mm2或總面積超過(guò)20mm2的焊頭予以截除,重新焊接。
(12)、長(zhǎng)鋼軌最終檢驗(yàn)。利用專(zhuān)用lm直尺、塞尺、波紋測(cè)量尺、軌溫計(jì)、50m鋼卷尺等測(cè)量?jī)x器對(duì)每一個(gè)焊縫外觀(guān)尺寸進(jìn)行最終檢驗(yàn),測(cè)量并記錄長(zhǎng)鋼軌出廠(chǎng)軌溫和長(zhǎng)度。對(duì)合格長(zhǎng)鋼軌簽發(fā)出廠(chǎng)合格證。
(13)、長(zhǎng)鋼軌存貯、裝車(chē)。2500m長(zhǎng)鋼軌存放區(qū)設(shè)有18臺(tái)3t固定式龍門(mén)吊,龍門(mén)吊電動(dòng)葫蘆采用單控和集中控制相結(jié)合。長(zhǎng)軌存放區(qū)軌墊間距不大于 5m。多層存放時(shí),保持軌墊垂直對(duì)齊、平整、穩(wěn)定。在長(zhǎng)鋼軌吊起移動(dòng)過(guò)程中,保證相鄰兩個(gè)夾具高度差不大于15cm和水平位置直線(xiàn)偏差不大于15cm,防止長(zhǎng)鋼軌吊裝過(guò)程中變形。不同軌型的長(zhǎng)鋼軌分類(lèi)堆放。
4.正火前,鋼軌焊接接頭的溫度低于500℃,正火加熱的溫度要嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)過(guò)型式試驗(yàn)的技術(shù)參數(shù)。
5.焊頭在冷卻前,溫度控制在200℃以下。
6.四向調(diào)直前,根據(jù)室外環(huán)境溫度確定上拱調(diào)整量。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在常溫下,調(diào)整上拱為0.15-0.35mm,氣溫在-10℃-0℃,變化量約為0.1mm/20℃。
7.焊頭打磨時(shí)磨削量適當(dāng),表面不得出現(xiàn)發(fā)黑和發(fā)藍(lán)現(xiàn)象;不得橫向打磨;打磨時(shí)砂輪機(jī)不得跳動(dòng),打磨表面要光整;圓弧過(guò)渡輪廓要圓順,不得有明顯的凸出和棱角。
8.存軌臺(tái)位基礎(chǔ)穩(wěn)定,臺(tái)位頂面水平和平順,以防止長(zhǎng)鋼軌條的放置后發(fā)生變形。
9.各工位使用的量具要定期校檢。
10.各工序作業(yè)人員認(rèn)真如實(shí)地填寫(xiě)各自的質(zhì)量記錄,質(zhì)量記錄清晰、規(guī)范,不得有涂改現(xiàn)象。
11.每個(gè)焊接接頭的記錄圖紙,由焊軌車(chē)間技術(shù)人員進(jìn)行檢查,分部質(zhì)檢人員每班按不少于10%的比例進(jìn)行抽查。
12.技術(shù)資料要妥善保管及歸檔,保存期不得少于一個(gè)線(xiàn)路大修周期。
13.焊軌中心的任務(wù)分工及檢測(cè)機(jī)具設(shè)備
根據(jù)我單位在秦沈客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)焊軌的成功經(jīng)驗(yàn)(此經(jīng)驗(yàn)已列入鐵道部工法),結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn),特成立以下一套完整的施工、檢測(cè)組織機(jī)構(gòu)和檢測(cè)設(shè)備,從而確保焊接的長(zhǎng)鋼軌的焊接質(zhì)量。見(jiàn)下圖。
焊軌中心組織機(jī)構(gòu)
14.安全措施
14.1安全實(shí)行規(guī)范化管理。焊軌中心將設(shè)備操作規(guī)程、崗位安全責(zé)任制編成《管理手冊(cè)》,人手一冊(cè)。每季度進(jìn)行安全常識(shí)考核和安全檢查。
14.2警示標(biāo)志。對(duì)配電、高溫部位設(shè)有防觸電、防觸摸標(biāo)志。廠(chǎng)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
14.3起吊作業(yè)必須佩帶安全帽,手工打磨必須戴口罩和防護(hù)眼鏡。
14.1所有操作人員持證上崗;
14.2電工、配軌、焊接、人工打磨、質(zhì)量檢驗(yàn)配備一名有一定工作經(jīng)驗(yàn)的技師,探傷人員具備二級(jí)以上資質(zhì);
14.3新工人每季度進(jìn)行理論考核。
14.4 要經(jīng)常檢查龍門(mén)吊各部動(dòng)作是否正常,檢查鋼絲繩是否完好,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換,并應(yīng)予報(bào)廢。作業(yè)時(shí)不得站在重物下方,至少3m以外。在作業(yè)過(guò)程中,要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,協(xié)同動(dòng)作。
14.5 鋼軌在吊運(yùn)堆碼過(guò)程中,要輕吊輕放,嚴(yán)禁撞擊,以防損壞鋼軌。
14.6 鋼軌行走檢查時(shí),不可用手直接摸擦鋼軌,翻動(dòng)鋼軌時(shí),注意人
焊軌中心機(jī)具設(shè)備一覽表
班組 工位 名 稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 用 途
(一) 焊
前
組 配軌 輔助輥輪輸送線(xiàn) 套 1 軌端調(diào)直輸送
移動(dòng)門(mén)吊 10t×20m 臺(tái) 1 卸軌、儲(chǔ)存
標(biāo)準(zhǔn)直尺 1m、1.5m 件 各1 檢驗(yàn)
游標(biāo)卡尺 300mm 件 1 檢驗(yàn)
深度尺 100mm 件 1 檢驗(yàn)
塞尺 把 1 檢驗(yàn)
鋼卷尺 25m 把 1 檢驗(yàn)
標(biāo)準(zhǔn)軌型樣板 套 1 檢驗(yàn)
軌端
校直 軌端校直機(jī) 315t 臺(tái) 1 調(diào)校軌端
特制鋼尺 1.5m 件 1 檢驗(yàn)
鋸軌 帶鋸床 GB4032C 臺(tái) 1 鋸軌
鋼板尺 300 件 1 檢驗(yàn)
除銹 刷銹機(jī) MBC-14-L 臺(tái) 1 軌端除銹
手砂輪機(jī) 臺(tái) 1 補(bǔ)充除銹
備軌 固定式門(mén)吊 3t×10m 臺(tái) 2 備軌
打測(cè)標(biāo) 鋼卷尺 25m 把 1 測(cè)量
軌溫計(jì) 0~50℃ 個(gè) 1 測(cè)量
拉力秤 件 1 輔助
磁力座 件 1 輔助
(二) 焊
接
組 焊接 主滾輪輸送線(xiàn) 套 1 輸送鋼軌
焊機(jī) GAAS80/580 臺(tái) 1 焊接
特制缺口鋼板尺 1m 件 1 測(cè)量起拱量
軌底軌角打磨 手砂輪機(jī) 臺(tái) 2 打磨
鋼板尺 1m 件 1 測(cè)量
正火 電感應(yīng)加熱設(shè)備 160KW 套 1 加熱
無(wú)油空壓機(jī) 0.13~0.15Mpa 臺(tái) 1 吹風(fēng)
點(diǎn)溫計(jì) 400~900℃ 件 1 測(cè)溫
鐘表 塊 1 計(jì)時(shí)
粗打磨 手砂輪機(jī) 臺(tái) 1 打磨
鋼板尺 1m 件 1 測(cè)量
水冷卻 冷卻隧道 臺(tái) 1 水冷
點(diǎn)溫計(jì) 0~400℃ 件 1 測(cè)量
調(diào)直 四向調(diào)直機(jī) SPM-4N 臺(tái) 1 調(diào)直
電子自動(dòng)測(cè)量?jī)x 臺(tái) 1 調(diào)直
精磨 精磨機(jī) MMA-14 臺(tái) 1 精磨
電子自動(dòng)測(cè)量?jī)x 臺(tái) 1 測(cè)量
焊軌中心機(jī)具設(shè)備一覽表
班組 工位 名 稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 用 途
(三)檢
驗(yàn)
組 探傷 超聲波探傷儀 CTS-26A 臺(tái) 1 探傷檢查
全端面組合探頭 套 1 探傷檢查
標(biāo)準(zhǔn)試塊 套 1 調(diào)試用
人工
檢測(cè) 特制直尺 1m 件 1 平直度檢測(cè)
塞尺 把 1 平直度檢測(cè)
特制直尺 1.5m 件 1 平直度檢測(cè)
鋼板尺 1m 件 2 長(zhǎng)度檢測(cè)
軌溫計(jì) 0~50℃ 件 1 測(cè)軌溫
試驗(yàn) 落錘試驗(yàn)機(jī) 1000±5kg 臺(tái) 1 型式周期試驗(yàn)
(四)發(fā)
運(yùn)
組 長(zhǎng)軌儲(chǔ)存裝車(chē) 固定門(mén)吊 3t×20m 臺(tái) 13 長(zhǎng)軌下線(xiàn)及裝車(chē)
(五)輔
助
組 配電 變壓器 630KVA 臺(tái) 1 焊機(jī)專(zhuān)用
變壓器 500KVA 臺(tái) 1 其它設(shè)備用
配電設(shè)施 套 1
維修 專(zhuān)用維修工具 套 1 維修
濾油機(jī) 臺(tái) 1 維修
采暖 鍋爐 0.7WM 臺(tái) 1 采暖
要避開(kāi)撬棍,以防失手傷人。
15、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
15.1有下列情況之一的焊接接頭鋸掉重焊:
(1)、焊接記錄曲線(xiàn)檢測(cè)值超出規(guī)定范圍;
(2)、焊接鋼軌有任何面積的電極灼傷或打磨灼傷;
(3)、焊接過(guò)程中出現(xiàn)異常而及時(shí)中斷焊接形成的焊接接頭;
(4)、焊接接頭表面有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)而必須整修的缺陷,如裂紋、鋼軌母材損傷嚴(yán)重錯(cuò)口、打磨和推凸損傷等;
(5)、焊縫探傷檢查判定不合格的焊頭。
16、通過(guò)型式試驗(yàn)確定焊機(jī)焊接工藝參數(shù)。
17、周期性試驗(yàn)
生產(chǎn)中按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定每焊接500個(gè)焊頭,要進(jìn)行周期性試驗(yàn)。
焊接工藝參數(shù)
10-01-01基本步驟
02.0 03.0 08.0 100 200 50.0
400 0.00 0.00 005 000 12.8
10-02-02閃平
05.0 750 060 220 000
000
10-03-04預(yù)熱
1.00 5.00 120 610 009
02.5 1.40 0.80 110 01.0 011
10-04-02燒化
10.5 900 035 090 000
000
10-05-02加速燒化
10.0 900 999 065 000
15.5 800 999 110 000
10-06-02頂鍛1
16.0 800 999 130 000
19.0 850 999 220 011
10-07-06頂鍛2
0.50 22.0 000 200 001
0.20 700 400 38.9 011
10-08-05保壓階段
6.00 450 000 000 001 38.9
3.00 300 000 000 011
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?。?)焊接前,應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全,如焊機(jī)接地及各接線(xiàn)點(diǎn)接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無(wú)破損等。
?。?)在設(shè)備上進(jìn)行焊接前,應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線(xiàn)拆掉,焊接完后再恢復(fù)。
?。?)進(jìn)行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險(xiǎn)有害因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。當(dāng)附近有其他人員和有關(guān)設(shè)施時(shí),應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等,保證作業(yè)安全。需在高處焊接作業(yè)時(shí),必須掛好安全帶。
(4)更換焊條時(shí),焊工應(yīng)戴絕緣手套。
?。?)在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí),觸電的危險(xiǎn)性最大,必須采取專(zhuān)門(mén)的防護(hù)措施。如采用墊橡皮墊,戴皮手套,穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡(jiǎn)易無(wú)絕緣外殼的電焊鉗。
?。?)改變焊機(jī)接頭,更換焊件需要改接二次回路時(shí),應(yīng)選擇轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、焊機(jī)檢修暫停工作或下班等,且必須切斷電源后方可進(jìn)行操作。
(7)焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。
?。?)交流弧焊機(jī)一次側(cè)電源線(xiàn)必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m,進(jìn)線(xiàn)處必須設(shè)置防護(hù)罩。
(9)焊機(jī)二次接線(xiàn)宜采用YHS型橡皮護(hù)套、銅芯多股軟電纜,電纜的長(zhǎng)度應(yīng)不大于30m。
?。?0)根據(jù)施工需要,電焊機(jī)宜按區(qū)域或標(biāo)高層集中設(shè)置,并應(yīng)編號(hào)。
?。?1)布置在室外的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場(chǎng)所,并設(shè)棚遮蔽。
?。?2)電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地,不得多臺(tái)串聯(lián)接地。
?。?3)電焊機(jī)各線(xiàn)卷對(duì)電焊機(jī)外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4MΩ。
?。?4)電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝安全保護(hù)罩,直流電焊機(jī)的調(diào)節(jié)器被拆下后,機(jī)殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護(hù)罩。
?。?5)電焊機(jī)的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,直流電焊機(jī)的電源應(yīng)采用啟動(dòng)器控制。
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1 電焊機(jī)必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求,有統(tǒng)一、清晰的編號(hào)。
2 如果手工電弧焊機(jī)的空載電壓高于4.1條款現(xiàn)行相應(yīng)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值,而又在有觸電危險(xiǎn)的場(chǎng)所作業(yè),則對(duì)焊機(jī)必須采用空載自動(dòng)斷電裝置等防止觸電的安全措施。
3 電焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)技術(shù)說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定相符.如在氣溫過(guò)低或過(guò)高,濕度過(guò)大,氣壓過(guò)低以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè),應(yīng)使用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機(jī),或采取防護(hù)措施。
4 防止電焊機(jī)受到碰撞或劇烈震動(dòng)(特別是整流式焊機(jī))。室外使用的電焊機(jī)必須有防雨雪的防護(hù)設(shè)施。
5 電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專(zhuān)用電源開(kāi)關(guān),其容量應(yīng)符合要求。當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷時(shí),應(yīng)能自動(dòng)切斷電源.禁止多個(gè)焊機(jī)共用一個(gè)電源開(kāi)關(guān)。
6 電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方,周?chē)粲邪踩ǖ馈?
7 采用啟動(dòng)器啟動(dòng)的焊機(jī),必須先合上電源開(kāi)關(guān),再啟動(dòng)焊機(jī)。
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金屬焊接(切割)工安全操作規(guī)程
金屬焊接(切割)工是金屬焊接(切割)作業(yè)場(chǎng)所的安全直接責(zé)任者,對(duì)本崗位安全負(fù)責(zé),金屬焊接(切割)工必須熟練掌握其操作規(guī)程及相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí),并依法經(jīng)過(guò)培訓(xùn),取得操作資格證,持證上崗。
(一)崗位職責(zé)
1、在金屬焊接(切割)過(guò)程中,必須嚴(yán)格遵守國(guó)家法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。
2、積極參加有關(guān)部門(mén)組織的操作安全知識(shí)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),掌握其操作規(guī)程及相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí),增強(qiáng)金屬焊接(切割)能力。
3、嚴(yán)格執(zhí)行工藝過(guò)程和操作規(guī)程。
4、認(rèn)真對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)、如實(shí)向上級(jí)匯報(bào)并積極處理。
5、經(jīng)常檢查電焊機(jī)接地是否可靠,熟悉焊接設(shè)備、氧氣、乙炔的性能,確保在金屬焊接(切割)過(guò)程中安全可靠。
6、不準(zhǔn)焊接和切割受力構(gòu)件和有內(nèi)壓的容器,焊割裝過(guò)易燃、易爆物品或油類(lèi)的容器時(shí),應(yīng)先清洗干凈,并將所有蓋口打開(kāi),向上方經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行工作。
7、在焊接工作場(chǎng)所不得存有煤油、汽油或其他易燃易爆物品,否則不得進(jìn)行焊接工作。
8、有權(quán)制止、糾正他人的不安全行為,有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí),有權(quán)停止作業(yè)并采取應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。
9、雨霧天,不得在露天場(chǎng)所進(jìn)行電焊工作。
10、工作結(jié)束時(shí),要立即切斷電源,盤(pán)好電源線(xiàn),清掃場(chǎng)地仔細(xì)認(rèn)真地檢查工作現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)安全隱患后,方可離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。
11、在金屬焊接(切割)工作場(chǎng)所,按規(guī)定要求配備所需消防器材。
12、氧氣瓶、乙炔瓶間距5米以上,距明火距離10米以上,確保在作業(yè)過(guò)程中安全。
13、金屬焊接(切割)工必須正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
14、必須遵章守紀(jì),杜絕“三違”現(xiàn)象。
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先根據(jù)尺寸畫(huà)出等腰梯形,算出腰長(zhǎng),將兩腰延長(zhǎng)以交點(diǎn)為圓心,兩腰端點(diǎn)畫(huà)圓弧,從端點(diǎn)依次截取腰長(zhǎng)十二等分
其他答案1:
先計(jì)算出兩個(gè)圓的周長(zhǎng)
其他答案2:
圓錐放樣有這個(gè)好用的軟件
其他答案1:
電弧是否穩(wěn)定,電流,電壓是否波動(dòng)太大
其他答案2:
焊機(jī)不運(yùn)行你怎么焊
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防止觸電 焊機(jī)要安全接地、用前要檢查焊機(jī)及電線(xiàn)、氣管等是否正常。
防止灼傷 施焊過(guò)程要注意勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴:護(hù)目墨鏡、焊工手套、工作服、工作鞋。
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同是一路人啊。我也遇到這樣的情況。分?jǐn)?shù)扣了,但看不見(jiàn)問(wèn)題。在哪里也找不到。我還以為發(fā)錯(cuò)了呢,又重新發(fā)了一次結(jié)果還是一樣。暈死??!~~~
我提的問(wèn)題都三天了,到現(xiàn)在還沒(méi)出現(xiàn),都多少分鐘了,不會(huì)出來(lái)了,分?jǐn)?shù)白扔了。沒(méi)希望了!~~~
其他答案1:
我也有過(guò),只不過(guò)我的懸賞只有20分,我提了5分鐘,都沒(méi)有看到,最后知道,上面寫(xiě)的問(wèn)題已關(guān)閉{失效},氣死我了~~~
其他答案2:
你在“我的提問(wèn)”中去看一下,如果沒(méi)有的話(huà)就是系統(tǒng)刪除了。
其他答案3:
也許被刪除了。
問(wèn)題沒(méi)什么新意。
其他答案4:
ksk ksk
其他答案5:
要等幾分鐘才會(huì)出現(xiàn)啊