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　　汽車剎車片生產(chǎn)加工涉及到的機械設(shè)備和工藝流程
　　一、直線磨動力輸送機、輸送線；
　　二、13715339029a948206331fe78988e69d13715339029直線磨床+鋸床：磨PAD粉料塊；粉料塊倒角（倒角主要是利用汽車轉(zhuǎn)彎時剎車）；切槽（利于汽車剎車時散熱）；
　　三、拋丸清片機：用于PAD皮坯的清潔、拋丸等工藝；
　　鋼背拋丸質(zhì)控點：檢驗粗糙度（核對封樣）、去氧化皮；
　　四、噴粉生產(chǎn)線：
　　01，烘道履帶速度；
　　02，粉量：平光粉、砂紋粉；
　　03，發(fā)熱管；
　　04，涂料履蓋面積；
　　05，噴涂外觀（表面效果）；
　　06，涂料附著力；
　　07，烘道溫度；
　　08，涂料厚度；
　　09，MEK測試；
　　10，核定表顯符工藝；
　　11，百分百履蓋；
　　12，棉棒不沾黑色；
　　五、熱壓機：
　　01，電流；
　　02，電相：A、B、C；
　　03，溫控；
　　04，油泵啟動/停止；
　　05，自動/手動；
　　06，PLC運行/開關(guān)；
　　07，開關(guān)；
　　08，升降臺上行、下行；
　　09，主缸上行、下行；
　　10，襯片冷壓塊的熱壓粘合：粉末經(jīng)冷壓成型，再經(jīng)過熱壓；
　　11，四注熱壓機，模具腔；　
　　六、冷壓機；
　　七、布膠機：
　　質(zhì)控點：鋼背涂膠履蓋面積：百分百；膠面干燥度：手摸不粘手；
　　八、直線磨除塵箱；
　　九、空壓機；
　　十、清片機除塵箱；
　　十一、風(fēng)機反吹；
　　十二、全吸平面磨床；
　　十三、熱處理烘爐：
　　01，電壓；
　　02，電流；
　　03，參數(shù)輸入；
　　04，溫控表；
　　05，手動/自動；
　　06，啟動/停止；
　　07，加熱/保溫；
　　08，風(fēng)車；
　　09，電源；
　　10，報警；
　　十四、滾筒式拋丸清理機（鋼背拋丸）：
　　清除銹斑、氧化皮，達到粗糙度要求；用鋼丸拋丸用于平光粉或砂紋粉噴涂；
　　鋼蹄拋丸供應(yīng)商方面已經(jīng)除油不酸洗工作，拋丸只是為了去除氧化皮，以滿足鋼蹄根板與面板焊接力及襯片粘接力要求；
　　要及時檢驗拋頭角度、砂量及拋頭電機的電流；
　　十五、單面磨床、雙面磨床、端面磨床、內(nèi)磨機、外磨機；
　　十六、打孔機；削邊機；
　　十七、除油清洗生產(chǎn)線；
　　十八、滾筒拋丸機：
　　滾筒進料門；拋頭；滾筒；除塵；出料；轉(zhuǎn)臺；
　　十九、拌膠機、涂膠機、烘膠機（質(zhì)控點）：
　　拌膠機：膠、酒精、攪拌漿、攪拌膠桶、攪拌時間；
　　涂膠機：槽內(nèi)液體液位；
　　烘膠機：升溫爐內(nèi)溫度；涂膠滾筒和烘膠線的轉(zhuǎn)速；冷卻風(fēng)扇；膠位控制器；涂膠輸送帶；
　　熱壓后皮坯剪切力和殘留物面積達到設(shè)計要求，鋼件拋丸后通過涂膠輸送履帶在涂膠滾筒上涂膠，再通過烘干道和風(fēng)干道，要注意涂膠機履帶的調(diào)速和烘道限溫；
　　鋼背配膠工藝：
　　01，3千克/份；
　　02，粘膠：工業(yè)酒精=1：3；
　　03，粘膠：丙酮=1：1；
　　04，攪拌時間：6分鐘；
　　05，臺式攪拌機。
　　二十、打字機（鋼背壓字質(zhì)控點）：
　　01，字體（FONT），內(nèi)容（CONTENT）：目測核對（CHECK BY VISUAL），避開鋼背凸釘和配件裝配位置；
　　02，壓字位置（ENGRAVING LOCATION）：目測核對（CHECK BY VISUAL）；
　　03，字體深淺（TYPE FACE）：核對首樣（CHECK FIGURES THE HEAD OF THE KIND）；
　　04，清晰度（DEFINITION）：目測核對（CHECK BY VISUAL）；
　　二十一、滾筒清洗除油機：
　　01，確定除油機各液體槽液位達到要求；
　　02，分別接通除油機，履帶拋丸機總電源；
　　03，啟動升溫使各槽溶液達到要求；
　　04，除油機點動操作：點動倒料；點動除油；清水泵；脫脂水泵；噴淋滾筒；投料輸送帶；
　　05，履帶拋丸手動；
　　06，油泵；
　　07，開門，投料，料斗回位；
　　08，關(guān)門，油泵自動停止；
　　09，啟動風(fēng)機；啟動履帶正轉(zhuǎn)；啟動提砂電機；啟動拋頭電機；設(shè)備自動運行；設(shè)備自動停止；
　　10，啟動油泵，重回點動畫面，開門停止油泵；
　　11，啟動出料輸送帶，點動履帶反轉(zhuǎn)逐步出料；
　　12，拋頭運行；
　　13，清洗機；
　　14，浸洗槽、噴淋槽；
　　15，脫脂劑：自來水=1：22，PH值=9.5；
　　質(zhì)控點：
　　01，檢驗PH值（試紙測量PH值在9到10之間）；
　　02，檢驗水溫（45-55攝氏度）；
　　03，檢驗溫水清潔度（鋼件表面無殘留水珠）；溫水檢控：已除油并干燥鋼背至少2/3面積垂直浸入盛放不燙手溫水的容器中，2分鐘垂直拿出，表達浸水部分百分百則為合格，否則油污未完全清除；
　　二十二、鋼背壓字模：字體圖形；壓字位置；打字內(nèi)容；
　　二十三、配膠：粘劑粘度（ADHESIVE VISCOSITY）：8-12秒；
　　二十四、鋼背相關(guān)技術(shù)參數(shù)：
　　01，圓角半徑R；
　　02，倒圓角；
　　03，盲孔；
　　04，凸釘；
　　05，周邊毛刺高度；
　　06，尺度公差；
　　07，角度公差；
　　08，外R，內(nèi)R；
　　09，孔徑孔位公差；
　　10，卡裝卡口；
　　11，鉚裝卡口；
　　12，尖角。

其他答案1：

上面這都是花架子，不懂你就不要做這個項目。