| 產(chǎn)品規(guī)格及說明 | |
|---|---|
| 設(shè)備品牌：帝龍 | 設(shè)備型號：ND608 |
| 訂購價(jià)格：電話/面議 | 交貨日期：3~30/工作日 |
| 服裝 | 布料等材質(zhì) |
| 加工定制:是 | 應(yīng)用領(lǐng)域:T-恤 |
| 重量:29（kg） | 干燥介質(zhì):空氣 |
| 操作方式:連續(xù)式 | 轉(zhuǎn)速:6（r/min） |
| 功率:1650（kw） | 主要下游平臺(tái):其他 |
| 干燥介質(zhì)移動(dòng):并流 | 占地面積:0.5（m2） |
| 外形尺寸:79*97*25（m） | 是否跨境出口專供貨源:是 |
| 濕物料運(yùn)動(dòng)方式:固定床式 | 傳熱面積:450*600mm（m2） |
| 主要銷售地區(qū):非洲,東南亞,北美 | |
| 適用物料:t恤、服裝、布料等材質(zhì) | |
| 產(chǎn)品標(biāo)簽：烘干機(jī)廠家,絲印干燥機(jī),絲印烘干機(jī),絲印干燥烘干機(jī),絲印烘干機(jī)直銷,烘干機(jī)絲印烘箱,衣服烘干機(jī)絲印,干燥機(jī)絲印烘箱,絲印烤爐絲印干燥,衣服烘干機(jī)絲印烘烤烤爐 | |
| 咨詢熱線：13715339029 | 售后服務(wù)：13715339029 |
| 技術(shù)咨詢：13715339029 |  QQ咨詢：260200500 |
一、本機(jī)適合同印花機(jī)配合使用，方便、省地、高效、節(jié)能是印花輪轉(zhuǎn)機(jī)的配套設(shè)備。具有升溫快、操作簡單，使用、維護(hù)方便等特點(diǎn)。適用于對承印物的快速烘干固化。該機(jī)外表面全部采用靜電噴塑工藝處理。本機(jī)可以隨意定制溫度。
1、加熱面積：450×600（mm）
2、干燥方式（熱源）：紅外線黑陶瓷加熱管
3、最高溫度：150℃
4、加熱管數(shù)量：不銹鋼發(fā)熱管
5、輸入功率2kw
6、升降調(diào)節(jié)長度：120cm
7、包裝箱尺寸：820*580*280mm
二、產(chǎn)品參數(shù)：
產(chǎn)品型號：ND608 烘干面積：450*600mm
電源：220v 設(shè)備重量：28kg
包裝尺寸：930*590*240mm
包裝規(guī)格：0.13個(gè)立方
產(chǎn)品最高可調(diào)節(jié)：1.2m
| 圖片： | 產(chǎn)品參數(shù)： |
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ND608 黑色烘干機(jī) |
深圳市帝龍科技有限公司，位于中國時(shí)裝名城—-東莞虎門，是集科研設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)為一體的多元化企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)絲網(wǎng)印刷設(shè)備，主要產(chǎn)品有：精密微調(diào)手動(dòng)印花機(jī)、半自動(dòng)絲印機(jī)、移印機(jī)，燙金機(jī)，燙畫機(jī)，打碼機(jī)，隧道式烘干機(jī)，曬版機(jī)，拉網(wǎng)機(jī)，烘版箱及其絲網(wǎng)印刷機(jī)的輔助設(shè)備．
帝龍科技自主研發(fā)的精密微調(diào)手動(dòng)印花機(jī)系列產(chǎn)品,不僅適用于服裝成衣的多色高精度印花，同時(shí)可應(yīng)用于紙張、無紡布、薄片木板、玻璃、PVC/PV塑革等片材的高精度套色印刷，各項(xiàng)指標(biāo)已達(dá)到國際先進(jìn)水平.所有產(chǎn)品都已出口到北美、韓國、馬來西亞、新加坡、菲律賓、南非、以色列及歐盟國家。在這些國家中建立了固定的經(jīng)銷商，且客戶均對公司的各種產(chǎn)品給予贊譽(yù)與信任。 創(chuàng)新是帝龍科技不斷快速發(fā)展和壯大的源泉和動(dòng)力，帝龍科技積極與國外同行業(yè)的專家長期保持密切合作與技術(shù)交流，在吸取國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)精華的基礎(chǔ)上，始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，力求精益求精。
聯(lián) 系 人：廖 先生
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最佳回答：
1、傳統(tǒng)木材烘干面臨的4大難題：
（1）真空木材燥：,干燥周期短，干燥質(zhì)量好，但能耗較高，容器的容積較小，干燥設(shè)備及干燥過程的控制較為復(fù)雜。適合于透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材。
（2) 微波和高頻木材干燥：缺點(diǎn)是以電為能源，成本高，設(shè)備性能不完善。
(3)木材烘干工程中，其含水率不能很精準(zhǔn)的控制，木材容易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。
(4)干燥不均勻，容易出現(xiàn)物料彎曲變形的現(xiàn)象，干燥質(zhì)量無保證。
2、華天成高溫烘干熱泵烘干熱泵優(yōu)勢
華天成熱泵木材烘干機(jī)，尤其適用于干燥敏感性及揮發(fā)性產(chǎn)品，提高了物料的賣出價(jià)格。同時(shí)整個(gè)熱泵干燥過程采用智能控制技術(shù)，內(nèi)置多種干燥工藝曲線，大量節(jié)省了人力成本，省時(shí)，省工。作為國內(nèi)少有的具備相關(guān)資質(zhì)的高溫?zé)岜酶稍镌O(shè)備生產(chǎn)商，憑借強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝，必將為“綠色干燥”商業(yè)化道路提供有力保障。 省電烘干型機(jī)組，可烘干各種樹種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有高效節(jié)能、安全可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點(diǎn)。
其他答案1：
快速烘干有烘干機(jī)器，可以模擬烘干的最佳溫度和濕度，但是如果要快速，就容易開裂。
一般不急的話都是自然風(fēng)干的，開裂幾率比較小。
其他答案2：
不管什么樣的木材進(jìn)行烘干都有一定的時(shí)間。怎么能快速烘干木材呢？想要快速烘干還要保持木材不變形，不扭曲。那要根據(jù)你的木材的厚度、品種等來決定烘干時(shí)間的長度。
根據(jù)木材的品種和厚度來決定木材快速烘干的方法。深圳市帝龍科技有限公司是專業(yè)生產(chǎn)和加工定制烘干設(shè)備的廠家?？梢愿鶕?jù)你的品種和厚度具體咨詢一下。
希望我的回答能解決你的問題。
最佳回答：
□浪漫驛站□9級2009-06-01烘干大量木材的系統(tǒng)，包括：一個(gè)可被密封的木材烘干室；一個(gè)燃?xì)獍l(fā)生器，它具有一個(gè)將燃燒用新鮮空氣導(dǎo)入燃燒室的進(jìn)氣導(dǎo)管，燃燒室置于燃?xì)獍l(fā)生器下部區(qū)域；一個(gè)從燃?xì)獍l(fā)生器上部區(qū)域延伸至木材烘干室上部區(qū)域的燃?xì)廨斔屯ǖ?；一個(gè)從烘干室的底部區(qū)域延伸至煙囪的廢氣排放導(dǎo)管；一個(gè)從烘干室的底部區(qū)域延伸至燃?xì)獍l(fā)生器燃?xì)夥祷貙?dǎo)管；和一個(gè)氣體流量控制裝置，它至少安置在廢氣排放導(dǎo)管和燃?xì)夥祷貙?dǎo)管之一中。追問：
如果條件允許的話,可配備噴淋裝置，使木材達(dá)到熱蒸的效果，木材水份由里往外階段性排潮，干燥后的木材不會(huì)出現(xiàn)變形、內(nèi)裂、端裂等現(xiàn)象?？梢栽黾訜犸L(fēng)回收系統(tǒng)，將排出的熱空氣再回收,加速烘房內(nèi)氣流的運(yùn)行速度，加快了烘干時(shí)間，以提高熱能利用。
木材干燥是欲速則不達(dá)的事情,所以升溫不能太快,否則會(huì)出現(xiàn)木材開裂的情況,還有就是要注意木材的堆垛,注意均勻受熱,還要考慮到風(fēng)的流動(dòng)方向,使熱風(fēng)能從堆垛的木材中流通
。追問：
開始是常溫開始加熱啊。受熱均勻不均勻。做出來就知道。
木材干燥水分溫度、濕度自動(dòng)測控儀表
有這個(gè)系統(tǒng)控制的。你不必那么擔(dān)心。追問：
其他答案1：
如果需要細(xì)節(jié)，最好還是到現(xiàn)場去參觀一下，常用的方法主要是水煮脫脂，再加溫干燥，整個(gè)過程大約一個(gè)月左右。
其他答案2：
烘干大量木材的系統(tǒng)，包括：一個(gè)可被密封的木材烘干室；一個(gè)燃?xì)獍l(fā)生器，它具有一個(gè)將燃燒用新鮮空氣導(dǎo)入燃燒室的進(jìn)氣導(dǎo)管，燃燒室置于燃?xì)獍l(fā)生器下部區(qū)域；一個(gè)從燃?xì)獍l(fā)生器上部區(qū)域延伸至木材烘干室上部區(qū)域的燃?xì)廨斔屯ǖ溃灰粋€(gè)從烘干室的底部區(qū)域延伸至煙囪的廢氣排放導(dǎo)管；一個(gè)從烘干室的底部區(qū)域延伸至燃?xì)獍l(fā)生器燃?xì)夥祷貙?dǎo)管；和一個(gè)氣體流量控制裝置，它至少安置在廢氣排放導(dǎo)管和燃?xì)夥祷貙?dǎo)管之一中。
其他答案3：
你好！
簡單的說只是靠人工去操作，必須把需要烘干木材或單片按一定的間隙排放，有利于熱風(fēng)空氣的流通，使受熱均勻。
材料進(jìn)烘房后秩序關(guān)緊房門，開熱氣閥，根據(jù)材料的含水率調(diào)節(jié)溫度，一般含水率高的材料先期24小時(shí)把溫度設(shè)置在45度左右，后24小時(shí)設(shè)置在50度左右即可。含水率底的材料一般直接設(shè)置溫度為45度到結(jié)束，。
一般可在48小時(shí)就可以結(jié)束烘干過程。（含水率在10%左右為干潮）。這樣加工出來的產(chǎn)品為合格的。
全靠人工操作憑的是經(jīng)驗(yàn)，時(shí)間長了自然就掌握了。
其他答案1：
馬上會(huì)有人想騎到她頭上，像李家這樣，表妹姨娘，更麻煩
其他答案2：
木頭烘干可以上個(gè)烘干房，這個(gè)是專用的烘干機(jī)，木材烘干沒辦法用其他的機(jī)器
其他答案3：
可以使用烘干機(jī)進(jìn)行烘干。
其他答案4：
曬干或者用烘干機(jī)烘干
其他答案5：
在黃安輾轉(zhuǎn)訪問，費(fèi)了半日功夫，才漸漸打聽著
最佳回答：
可以用高溫?zé)岜煤娓?，比較環(huán)保和節(jié)能。
華天成熱泵木材烘干機(jī)，尤其適用于干燥敏感性及揮發(fā)性產(chǎn)品，提高了物料的賣出價(jià)格。同時(shí)整個(gè)熱泵干燥過程采用智能控制技術(shù)，內(nèi)置多種干燥工藝曲線，大量節(jié)省了人力成本，省時(shí)，省工。
作為國內(nèi)少有的具備相關(guān)資質(zhì)的高溫?zé)岜酶稍镌O(shè)備生產(chǎn)商，憑借強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝，必將為“綠色干燥”商業(yè)化道路提供有力保障。
省電烘干型機(jī)組，可烘干各種樹種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有高效節(jié)能、安全可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點(diǎn)。
其他答案1：
速度快了會(huì)開裂變形
其他答案2：
如果是這個(gè)速度的話，我想在太陽下暴曬會(huì)更快點(diǎn)。
最佳回答：
快速烘干有烘干機(jī)器，可以模擬烘干的最佳溫度和濕度，但是如果要快速，就容易開裂。
一般不急的話都是自然風(fēng)干的，開裂幾率比較小。
其他答案1：
對于木材的干燥法，主要幾種：1.自然干燥。 主要至于空氣中，讓太陽暴曬，不過這個(gè)的缺點(diǎn)是天氣條件很重要，其次，這種干燥方式，干燥出來的木材含水率也不好把握。2.人工干燥。 現(xiàn)在主要人工干燥，有用煙熏、用熱風(fēng)、蒸汽加熱。蒸汽加熱現(xiàn)在用的比較多，加熱出來的木材質(zhì)量各方面都比較好。3.用太陽能、遠(yuǎn)紅外線加熱。這種也能達(dá)到很好的效果，不過因?yàn)榧夹g(shù)方面要求高，還沒普及。有很多類似問題可以參考下
最佳回答：
最簡單的木材烘干方法有以下幾種：
一、大氣干燥 。
大氣干燥簡稱氣干，是天然干燥的主要形式。它是利用自然界中大氣的熱力蒸發(fā)木材的水分，達(dá)到干燥的目的。
氣干可以分為普通氣干和強(qiáng)制氣干。強(qiáng)制氣干的干燥質(zhì)量較好，木材不致霉?fàn)€變色，可以減少端裂，干燥時(shí)間較普通氣干約可縮短1/2—2/3，但干燥成本約增加1/3。
二、室內(nèi)干燥。
室內(nèi)干燥指在常規(guī)干燥室內(nèi)人為地控制干燥介質(zhì)的參數(shù)對木材進(jìn)行干燥處理。室干按照干燥介質(zhì)溫度的高低不同，可以分為低濕室干、常溫室干及高溫室干。
所謂低溫、常溫及高溫，意指在干燥過程中介質(zhì)溫度可以分別達(dá)到50-60℃、100℃及100℃以上的范圍。低溫室干周期較長，但能保證干燥質(zhì)量，保持木材的天然色澤。
常溫室干對材性及顏色的影響較小，一般可以允許。高溫室干可以分為以濕空氣為介質(zhì)的高溫室干和以常壓過熱蒸汽為介質(zhì)的高溫室干兩種。
三、除濕干燥 （冷凝干燥）。
除濕干燥的源流是流過除濕器，先經(jīng)冷卻使部分水蒸汽冷凝成水而排出，空氣變干，再經(jīng)加熱而后流入材堆，干燥木材。即濕空氣是在封閉系統(tǒng)內(nèi)作“冷凝一加熱一干燥”往復(fù)循環(huán)。
除濕干燥的優(yōu)點(diǎn)是能夠回收水蒸汽的潛熱，能量消耗顯著低于常規(guī)室干，特別是在干燥過程的前期；干燥質(zhì)量好，木材降等少，容易操作。
缺點(diǎn)是干燥溫度受到制冷劑的限制，一般較低，干燥緩慢，周期較長，特別是當(dāng)含水率低于20%時(shí)；由于采用電能，能源成本較高；一般無蒸汽發(fā)生器，難以進(jìn)行調(diào)濕處理。
四、真空干燥（負(fù)壓干燥）。
真空干燥是在密閉容器內(nèi)、在真空條件下對木材進(jìn)行干燥。按照作業(yè)方式可分為間歇真空法和連續(xù)真空法兩種。
前者按常壓加熱和負(fù)壓干燥兩個(gè)階段間歇交替地進(jìn)行，用蒸汽、熱水、煙氣、或電加熱。后者是加熱和真空同時(shí)連續(xù)地進(jìn)行，用熱板、薄膜、高頻、微波實(shí)現(xiàn)加熱。
五、太陽能干燥。
太陽能干燥是利用集熱器吸收太陽輻射能加熱空氣，再通過空氣的對流傳熱，干燥木材。太陽能干燥室可分為溫室型和外部集加器型。
又可分為主動(dòng)式（即有貯熱裝置或輔助熱源，少受或不受天氣影響而能持續(xù)工作）和被動(dòng)式（即只能在有日照時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，受天氣制約）。
太陽能干燥速度一般比氣干快，比室干慢，因氣候、樹種、集熱器的結(jié)構(gòu)和比面積、控制方法等而異。
六、微波和高頻干燥。
微波和高頻干燥都是以濕木材作電解質(zhì)，在微波和高頻的電磁作用下，引起木材中水分子極化，同時(shí)由于電磁場的頻繁交變，使水分子高速頻繁地?cái)[動(dòng)磨擦而生熱，從而加熱干燥木材。
擴(kuò)展資料：
各種木材干燥方法的優(yōu)缺點(diǎn)：
一、常規(guī)干燥。
優(yōu)點(diǎn)是：
①燃料為木材的下腳料，有效降低干燥成本。
②投資小。
③結(jié)構(gòu)簡單、靈活，可整體運(yùn)輸。
缺點(diǎn)是：
①不能利用自動(dòng)化控制。
②木材烘干的周期長。
③木材硬力消除不是特別有效。
二、除濕干燥。
優(yōu)點(diǎn)：①節(jié)能②干燥質(zhì)量較好③用電作能源無污染。
缺點(diǎn)：①干燥溫度低，干燥時(shí)間長②電耗較高③調(diào)濕不靈活。
三、太陽能干燥。
太陽能是一種清潔、廉價(jià)的可再生能源，是應(yīng)該太陽能的木材干燥室規(guī)模較小，主要因?yàn)樘柲軐匍g歇性能源，能流密度低，受氣候影響大，干燥周期長，初期投資較高。
四、真空干燥。
優(yōu)點(diǎn)：①干燥速度快②干燥質(zhì)量高
缺點(diǎn)：①設(shè)備初期投資大②電耗高③設(shè)備裝材量少(一般一次少于10m3)
五、微波和高頻干燥。
優(yōu)點(diǎn)：①干燥速度快②干燥應(yīng)力小、質(zhì)量高③能保持木才的天然色澤
缺點(diǎn)：①投資高②電耗大、干燥成本高③若使用工藝不當(dāng)，易引起內(nèi)裂和炭化。
參考資料：
百度百科—木材干燥
其他答案1：
（一）大氣干燥 簡稱氣干，是天然干燥的主要形式。它是利用自然界中大氣的熱力蒸發(fā)木材的水分，達(dá)到干燥的目的。氣干可以分為普通氣干和強(qiáng)制氣干。強(qiáng)制氣干的干燥質(zhì)量較好，木材不致霉?fàn)€變色，可以減少端裂，干燥時(shí)間較普通氣干約可縮短1/2—2/3，但干燥成本約增加1/3。大氣干燥的優(yōu)點(diǎn)是：技術(shù)簡單，容易實(shí)施，節(jié)約能源，比較經(jīng)濟(jì)，可以滿足氣干材的要求。另外如與室干、微波干燥等其他干燥方法相配合，還可收到縮短干燥時(shí)間、保證干燥質(zhì)量、降低干燥成本的明顯效果。缺點(diǎn)是干燥條件不易控制，干燥時(shí)間較長，占用場地較大，干燥期間木材易遭菌、蟲危害，最含水率只能干燥到與大氣狀態(tài)相平衡的氣干程度。
（二）室干 指在常規(guī)干燥室內(nèi)人為地控制干燥介質(zhì)的參數(shù)對木材進(jìn)行干燥處理。室干按照干燥介質(zhì)溫度的高低不同，可以分為低濕室干、常溫室干及高溫室干。所謂低溫、常溫及高溫，意指在干燥過程中介質(zhì)溫度可以分別達(dá)到50-60℃、100℃及100℃以上的范圍。低溫室干周期較長，但能保證干燥質(zhì)量，保持木材的天然色澤。常溫室干對材性及顏色的影響較小，一般可以允許。高溫室干可以分為以濕空氣為介質(zhì)的高溫室干和以常壓過熱蒸汽為介質(zhì)的高溫室干兩種。高溫干燥周期較短，但對部分材性有影響，使木材表面變硬，不易刨削加工，嚴(yán)重時(shí)變脆、變焦，容易碰損，顏色變深，影響美觀，應(yīng)該根據(jù)被干木材的樹種、厚度、用途、干燥室性能等條件，對上述三種室干進(jìn)行正確應(yīng)用。室干的優(yōu)點(diǎn)是干燥質(zhì)量好，干燥周期短（比氣干快很多倍），干燥條件可以靈活調(diào)節(jié)，可以干到比氣干程度低的任何最終含水率，裝卸和運(yùn)搬作業(yè)集中，使于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。缺點(diǎn)是設(shè)備和工藝較氣干復(fù)雜，投資較多，成本較高。
氣干和室干屬于傳統(tǒng)干燥方法，一般稱為常規(guī)干燥。至于其它干燥方法，一般稱為特種干燥，主要如下。
（三）除濕干燥 （冷凝干燥）與室干的區(qū)別是不將濕空氣排出室外，而是流過除濕器，先經(jīng)冷卻使部分水蒸汽冷凝成水而排出，空氣變干，再經(jīng)加熱而后流入材堆，干燥木材。即濕空氣是在封閉系統(tǒng)內(nèi)作“冷凝一加熱一干燥”往復(fù)循環(huán)。除濕干燥的優(yōu)點(diǎn)是能夠回收水蒸汽的潛熱，能量消耗顯著低于常規(guī)室干，特別是在干燥過程的前期；干燥質(zhì)量好，木材降等少，容易操作。缺點(diǎn)是干燥溫度受到制冷劑的限制，一般較低，干燥緩慢，周期較長，特別是當(dāng)含水率低于20%時(shí)；由于采用電能，能源成本較高；一般無蒸汽發(fā)生器，難以進(jìn)行調(diào)濕處理。
（四）真空干燥（負(fù)壓干燥）真空干燥是在密閉容器內(nèi)、在真空條件下對木材進(jìn)行干燥。按照作業(yè)方式可分為間歇真空法和連續(xù)真空法兩種。前者按常壓加熱和負(fù)壓干燥兩個(gè)階段間歇交替地進(jìn)行，用蒸汽、熱水、煙氣、或電加熱。后者是加熱和真空同時(shí)連續(xù)地進(jìn)行，用熱板、薄膜、高頻、微波實(shí)現(xiàn)加熱。真空干燥的優(yōu)點(diǎn)是在真空條件下水的沸點(diǎn)降低，木材內(nèi)部壓力較高，因而可以在較低濕度下加快干燥速度，縮短干燥周期，保證干燥質(zhì)量，特別適合于透氣性好或易皺縮的木材，以及厚度較大的硬闊葉樹材的干燥。缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜，容量較小，投資較大。
（五）太陽能干燥太陽能干燥是利用集熱器吸收太陽輻射能加熱空氣，再通過空氣的對流傳熱，干燥木材。太陽能干燥室可分為溫室型和外部集加器型；又可分為主動(dòng)式（即有貯熱裝置或輔助熱源，少受或不受天氣影響而能持續(xù)工作）和被動(dòng)式（即只能在有日照時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，受天氣制約）。太陽能干燥速度一般比氣干快，比室干慢，因氣候、樹種、集熱器的結(jié)構(gòu)和比面積、控制方法等而異。太陽能干燥的突出優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約能源，可以利用取之不盡、用之不竭的太陽能。與其他人工干燥方法相比，能耗較少，干燥成本較低；干燥降等較氣干少，最終含水度較氣干低，干燥質(zhì)量較好。缺點(diǎn)是受氣候影響較大，高緯度地區(qū)冬季干燥效果差，不能穩(wěn)定供應(yīng)干材量；設(shè)務(wù)投資與室干相仿，但干材產(chǎn)量卻比室干少的多。
其他答案2：
可以的，自己建一個(gè)所謂的土窯，就是用磚壘的那種，撫順人蓋的最好，因?yàn)樗麄兡沁厡ｉT干燥地板料，要求非常嚴(yán)格。所以生產(chǎn)出好師傅。
我是木材商，經(jīng)常買原木開板加工，東北這邊很多加工廠用的就是這種土窯，建一個(gè)大概在5萬元左右，可以裝5O立方米板材，其實(shí)這些年我總結(jié)出干燥窯不在好壞，只在付責(zé)干燥的人敬不敬業(yè)，要是一到晚上就睡大覺的人再專業(yè)的設(shè)備窯也會(huì)烘壞木材的，我就不幸遇到幾次，也遇到很多雖然是土窯但烘的一流。順便說一下，付責(zé)干燥人員兩三斑倒，晚上是不能睡覺的，。在該噴水時(shí)沒有及時(shí)噴，還有想睡時(shí)間長一點(diǎn)就拼命加火，然后睡過頭了沒有火了，這樣一來板就裂開了。 風(fēng)機(jī)用多大的不清楚，大概風(fēng)葉有15公分長，要三個(gè)。很專業(yè)的，沒經(jīng)驗(yàn)的人干不了。比如說看板干不干門縫上抹泥土，看土干了板就差不多了，煙籠冒白煙就是板沒干，冒青煙就干了。這是我經(jīng)常與燒窯的師傅聊天得知的。希望我能幫你一點(diǎn)。
其他答案3：
風(fēng)干日曬或簡易的工業(yè)烤箱
其他答案4：
最簡單的就是買個(gè)烘干罐 來烘干啦 快速高效干燥 成本又低 可以試試多田高頻真空木材干燥罐 硬木 實(shí)木 紅木 名貴木材都可以烘！
最佳回答：
一、干燥窯殼及設(shè)備的檢查。
干燥窯在使用之前，必須對其殼體及設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，以保證干燥過程的正常進(jìn)行，具體檢查內(nèi)容如下：
1、殼體，重點(diǎn)是檢查殼體的保溫和氣密狀況。
2、大門，大門長期使用后，可能因變形、腐蝕、密封老化或壓緊裝置失靈等原因產(chǎn)生漏氣，如發(fā)現(xiàn)這類情況，應(yīng)及時(shí)維修。
3、地面，干燥室地面應(yīng)保持干凈整潔，烘干一周期后應(yīng)及時(shí)清掃雜物。
4、通風(fēng)系統(tǒng)，檢查緊固螺栓是否松動(dòng)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)自如，葉片與集風(fēng)罩之間的間隙是否均勻，電動(dòng)機(jī)及其它部位軸承有無磨損，潤滑脂有無流失（應(yīng)定期加注潤滑脂，進(jìn)口電機(jī)根據(jù)說明書），電纜是否老化等。
5、加熱系統(tǒng)，通熱水15分鐘后，檢查加熱器加熱是否均勻，整個(gè)系統(tǒng)有無泄漏，循環(huán)泵是否正常工作。
6、調(diào)濕系統(tǒng)，檢查噴水的噴孔是否暢通均勻，進(jìn)排氣開關(guān)熱、停是否靈活可靠，關(guān)閉后是否嚴(yán)密。
7、儀表，檢查干濕球溫度計(jì)水槽中的水是否清潔，紗布是否干凈、濕潤（原則上應(yīng)每干燥一周期更換一次），定期校對溫度傳感器和含水率傳感器及儀表，檢查其靈敏性和可靠性。
其他答案1：
木材干燥
1、什么是木材干燥？
木材中含有一定數(shù)量的水分。木材中水分的多少隨著樹種、樹齡和砍伐季節(jié)而異。為了保證木材與木制品的質(zhì)量和延長使用壽命，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┦鼓静闹械乃郑ê剩┙档偷揭欢ǖ某潭?。要降低木材的含水率，須提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發(fā)和向外移動(dòng)，在一定流動(dòng)速度的空氣中 ，使水分迅速地離開木材，達(dá)到干燥的目的。為了保證被干燥木材的質(zhì)量，還必須控制干燥介質(zhì)（如目前通常采用的濕空氣）的濕度，以獲得快速高質(zhì)量地干燥木材的效果，這個(gè)過程叫做木材干燥。由于上述方法是利用對流傳熱方式，從木材的外部干燥的方法，所以，又稱為對流干燥。概括地說木材干燥就是水分以蒸發(fā)或汽化的方式由木材中排出的過程。
木材干燥
2、木材干燥的方法
木材干燥是保障和改善木材品質(zhì)，減少木材損失、提高木材含水率的重要環(huán)節(jié)。目前，人工干燥方法有常規(guī)干燥、高溫干燥、除濕干燥、太陽能干燥、真空干燥、高頻與微波干燥以及煙氣干燥等。在所有的人工干燥方法中，常規(guī)干燥由于具有歷史悠久、技術(shù)成熟、保障干燥質(zhì)量、易實(shí)現(xiàn)大型工業(yè)化干燥等優(yōu)點(diǎn)，在國內(nèi)外的木材干燥工業(yè)中均占主要地位，它在我國占80％以上。
干燥設(shè)備
常規(guī)干燥是以常壓濕空氣作干燥介質(zhì)，以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱媒，間接加熱空氣，空氣以對流方式加熱木材達(dá)到干燥目的的方法。常規(guī)干燥中又以蒸汽為熱媒的干燥室居多數(shù)，一般簡稱蒸汽干燥。
高溫干燥與常規(guī)干燥的區(qū)別是干燥介質(zhì)溫度較高。其干燥介質(zhì)可以是濕空氣，也可能是過熱蒸汽。高溫干燥的優(yōu)點(diǎn)是干燥速度快、尺寸穩(wěn)定性好、周期短，但高溫干燥易產(chǎn)生干燥缺陷，材色變深，表面硬化，不易加工。
除濕干燥和常規(guī)干燥一樣，也是以常壓濕空氣作干燥介質(zhì)，空氣對流加熱木材。其具有節(jié)能、干燥質(zhì)量好、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，但除濕干燥通常溫度低、干燥周期長，依靠電加熱，電耗高，因而影響了它的推廣應(yīng)用。
太陽能干燥是利用太陽輻射的熱能加熱空氣，利用熱空氣在集熱器與材堆間循環(huán)來干燥木材。太陽能干燥一般有溫室型和集熱器型兩種，前者將集熱器與干燥室做成一體，后者將集熱器與干燥室分開布置。集熱器型的太陽能干燥室布置靈活，集熱器面積可以很大，相應(yīng)的干燥室容量也較溫室型大。太陽能雖然是清潔的廉價(jià)能源，但它是受氣候影響大的間歇能源，干燥周期長，單位材積的投資較大，故太陽能的推廣受限。
真空干燥是木材在大氣壓的條件下實(shí)施干燥，其干燥介質(zhì)可以是濕空氣，但多數(shù)是過熱蒸汽。真空干燥時(shí)，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥快3－7倍。同時(shí)由于真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)低，它可在不高的干燥溫度下達(dá)到較高的干燥速率、干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉材。由于真空干燥系統(tǒng)復(fù)雜、投資大、電耗高，同時(shí)真空干燥容量一般比較小，否則難于維持真空度。
高頻干燥和微波干燥都是以濕木材作電介質(zhì)，在交變電磁場的作用下使木材中的水分子高速頻繁的轉(zhuǎn)動(dòng)，水分子之間發(fā)生摩擦而生熱，使木材從內(nèi)到外同時(shí)加熱干燥。這兩種干燥方法的特點(diǎn)是干燥速度快，木材內(nèi)溫度場均勻，殘余應(yīng)力小，干燥質(zhì)量較好。高頻與微波干燥的區(qū)別是前者的頻率低、波長較長，對木材的穿透深度較深，適于干燥大斷面的厚木材。微波干燥的頻率比高頻更高（又稱超高頻）但波長較短，其干燥效率比高頻快，但木材的穿透深度不及高頻干燥。
高頻、微波干燥的優(yōu)點(diǎn)是干燥速度很快，通常比常規(guī)干燥快幾十倍甚至上百倍，其次是木材內(nèi)溫度均勻、干燥應(yīng)力小、質(zhì)量好。但這兩種干燥方法的缺點(diǎn)是投資大、電耗高，同時(shí)若功率選擇不同，功率過大或干燥工藝控制不當(dāng)，易產(chǎn)生內(nèi)裂和炭化。另外，微波干燥對厚度較大或者含水率較高的木材干燥不理想。
由于微波、高頻干燥在解決大斷面髓心方材的干燥時(shí)有突出的優(yōu)點(diǎn)，而且微波與高頻干燥設(shè)備已較完善，干燥工藝已逐漸成熟，它的工業(yè)應(yīng)用與真空干燥比例差不多，而且通常是真空——微波、真空——高頻聯(lián)合干燥。
煙氣干燥是常規(guī)爐氣干燥的初級階段，一般是指土法建造的小型干燥室。優(yōu)點(diǎn)是投資少、干燥成本低。它的主要缺點(diǎn)是煙塵對環(huán)境的污染嚴(yán)重，易發(fā)生火災(zāi)，且干燥質(zhì)量不易保證，極易造成損失。
除此之外，還有在紅木產(chǎn)業(yè)中引起廣泛爭議的蠟煮工藝。準(zhǔn)確來說，蠟煮工藝屬于干燥工藝卻又不完全是干燥工藝，它是木材干燥處理中穩(wěn)定木性、防止開裂的一項(xiàng)工藝技術(shù)。不是每種木材都需要煮石蠟，石蠟的槽子不同，可以起到木材的干燥，但因?yàn)楦稍锏哪静暮穸取⒚芏炔煌?，所需要的槽子又不相同，所以在使用過程中的成本可能又會(huì)高一些。它目前在實(shí)木領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用很少，因?yàn)榧夹g(shù)難度相對高，仍在不斷改良中。
其他答案2：
用多田高頻真空木材干燥罐！
高頻也稱為高周波，歐美稱為射頻，是一種頻率比較高的電波，在這種極高頻率的電場作用下，電介質(zhì)的分子（例如：膠分子、水分子、PVC分子、橡膠等）被變化的電場作用反復(fù)極化，在正負(fù)兩個(gè)電極之間的分子不斷摩擦振動(dòng)，產(chǎn)生熱能，使膠劑發(fā)熱快速固化，使PVC制品熔融壓合之后形成一體，木材中的水分子汽化后快速排出，玻璃鋼快速成型等，從而達(dá)到加熱快、效率高、并具有選擇性的加熱效果。是國際上正在普遍使用的一種新型電磁場加工技術(shù)。
石家莊多田高頻真空木材干燥設(shè)備就是高頻加熱與真空脫水的完美結(jié)合。
最佳回答：
木材怎么烘干，分為12個(gè)步驟，分為六個(gè)階段如下：
1、按照擺垛標(biāo)準(zhǔn)裝窯，打好含水率探針，水盒裝滿水，修正干濕球溫度；關(guān)閉窯門，開啟控制系統(tǒng)。
2、預(yù)熱：開啟熱泵和風(fēng)機(jī)，不設(shè)定升溫速度，設(shè)定溫度上限為45℃。為了節(jié)省預(yù)熱升溫時(shí)間，開啟電輔助系統(tǒng)，環(huán)境溫度20℃到45℃升溫和保溫時(shí)間控制在14小時(shí)內(nèi)；此階段熱泵能效比在3.5左右，滿負(fù)荷工作，風(fēng)機(jī)滿負(fù)荷工作，電輔助滿75%頻率工作，耗時(shí)14小時(shí)。
3、升溫：由于第一階段烘干基準(zhǔn)溫度為62℃，為了防止冷凝水產(chǎn)生，讓木材適應(yīng)烘干環(huán)境，設(shè)定升溫速度為每小時(shí)2℃；在升溫過程中，由于木板初含水率高，木材中蒸發(fā)的水分能保證干、濕球溫度同步上升；如果干、濕球溫差拉大，需開啟霧化水加濕，同時(shí)開啟電輔助維持因加濕和升溫造成的熱量不足。
4、第一階段烘干：把干、濕球溫度設(shè)定在62℃和59℃；經(jīng)過蒸煮之后的木材出水速度比較快，又是前期木材自由水排出階段，基準(zhǔn)技術(shù)調(diào)節(jié)使木材溫度內(nèi)高外低，這個(gè)階段可以快速的把40%以上的自由水排出，假設(shè)木材進(jìn)窯時(shí)的含水率為45%，150m3木材需排出水分4000kg；需要耗時(shí)16小時(shí)。平均每小時(shí)排出水分240kg。
5、第二階段烘干：把干、濕球溫度設(shè)定在66℃和60℃；此時(shí)木材含水率還在纖維飽和點(diǎn)以上，出水速度也較快，烘干溫度提高和相對濕度的降低，可保障含水率快速排出，從40%降到30%速度雖然沒有第一階段那么快，但每小時(shí)排出水分200kg還是可以達(dá)到。
6、第三階段烘干：把干球溫度設(shè)定在72℃，在木材含水率25%以上時(shí)設(shè)定濕球溫度為60℃；此時(shí)木材含水率接近纖維飽和點(diǎn)，快速烘干可能會(huì)造成木材烘干缺陷出現(xiàn)。從30%降到25%的速度每小時(shí)排出水分180kg左右。
7、調(diào)濕蒸煮：當(dāng)木材含水率達(dá)到25%時(shí)木材已到纖維飽和點(diǎn)，為了保證木材烘干質(zhì)量，需進(jìn)行一次中間處理，利于后期烘干速度加快。
8、第四階段烘干：經(jīng)過調(diào)濕處理后，把干球溫度調(diào)回72℃，濕球溫度調(diào)低至52℃。烘干速度明顯加快，經(jīng)過調(diào)濕處理后的木材發(fā)生烘干缺陷的機(jī)率大大降低。
9、第五階段烘干：木材含水率降到20%以下時(shí)，烘干速度會(huì)慢下來，這時(shí)只有把干球溫度提高，形成較干的烘干相對濕度，逼著木材內(nèi)部水分快速排出。
10、第六階段烘干：木材含水率降到15%以下時(shí)，木材中的含水率已經(jīng)很低，烘干速度比前面任何階段都慢，這時(shí)把干球溫度調(diào)高到80℃，濕球溫度保持52℃。
11、終了平衡處理：當(dāng)木材含水率達(dá)到12%時(shí)，已經(jīng)達(dá)到或接近出窯含水率要求，木材中的烘干應(yīng)力還沒有消除，木材中的含水率分布還不是很均勻，需要做終了平衡處理。
12、冷卻出窯：經(jīng)過終了平衡處理后的木材含水率基本平衡，烘干應(yīng)力基本消除，這時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉加熱和調(diào)濕系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，排濕天窗自動(dòng)開啟降溫。等溫度降低到
35℃時(shí)方可出窯（比環(huán)境溫度高10-15℃）。
